|
||||||||||||
|
||||||||||||
|
|||||||||
МЕНЮ
|
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА - РЕФЕРАТЫ - Выпечка батоновВыпечка батоновСодержание: 1 Задание на курсовую работу...................................................................... .............3 2 Технология изготовления хлебопекарных изделий..............................................3 3 Стоимость компонентов, расходуемых на выпечку изделий...............................6 4 Расчет полезного фонда времени исполнителя в году и эффективного фонда времени работы оборудования в году.......................................................................7 5 Сведения о стоимости и норме амортизации оборудования и инвентаря.........9 6 Данные о мощности и пропускной способности оборудования, остнастки, инвентаря................................................................... ......................................................9 7 Расчет параметров рабочего процесса выпечки..................................................11 8 Расчет стоимости используемого оборудования, технологической остнастки и амортизационных отчислений.................................................................. ............13 9 Стоимость потребляемого сырья на годовой объем производства...................15 10 Расчет годового фонда заработной платы персонала.......................................16 11 Калькулирование затрат на производство продукции......................................17 12 Себестоимость изготавливаемой продукции.....................................................18 13 Цена изготавливаемых изделий..................................................................... .....19 14 Расчет точки безубыточности.............................................................. ...............20 15 Список использованных источников.................................................................2 2 1.Задание на курсовую работу: В таблице 1 приведены исходные данные и задан годовой объем выпечки в тысячах штук (графа 1). Таблица 1 – Расход компонентов на 100 кг теста, приготовленного для выпечки батона, кг |Вариант/ |Вид |Расход компонентов на 100 кг теста | |тыс.штук |издели| | | |я | | | | |мука |дрож- |соль|сахар|марга-|под-сол|вода |сдобы | | | |пшени- |жи | | | |- | | | | | |чная | | | |рин |нечное | | | | | | | | | | |масло | | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 | |№4/40 |«Дие- |75 |1,9 |5 |4 |4 |3 |4 |- | | |тиче- | | | | | | | | | | |ский» | | | | | | | | | Примечание: расход теста на 1 батон – 0,3 кг. 2.Технология изготовления хлебопекарных изделий В таблице 2 указаны: перечень операций, включающих технологический процесс, их продолжительность, наименование исполнителей, выполняющих эти операции. Эти данные будут использованы для расчета общей продолжительности изготовления изделий ( длительность цикла ), а также являются основанием для расчета заработной платы, включаемой в калькуляцию. Таблица 2 – Технология выпечки батонов |Наименование |Содержание |Трудоемкость |Характер |Иполнитель | |Операции |операции |(продолжи- |операций | | | | |тельность) | | | |1 |2 |3 |4 |5 | Продолжение таблицы 2 |1 |2 |3 |4 |5 | |1.Подготови- |Доставка сырья со|0,4 |Перемещение |Вспомогательный| |тельная |склада | |тележкой |рабочий | |2.Купажирование |Взвешивание |0,4 |Ручная |Техник-технолог| | |сырья, дозировка | | | | |3.Размещение |Перенесение |0,1 |Ручная |Техник-технолог| | |компонентов к | | | | | |тестомесильной | | | | | |машине (ТМ) | | | | |4.Замес теста в |Перемешивание |0,5 |Машинная |- | |тестомесительной |приготовленной | | | | |машине |массы | | | | |5.Выгрузка теста |Переворачивание |0,15 |Ручная |Техник-технолог| | |емкости ТМ на 90 | | |, | | |градусов и | | |пекарь | | |естественное | | | | | |смещение | | | | | |приготовленной | | | | | |массы в бак и | | | | | |перенесение в | | | | | |сторону | | | | |6.Отстой общей |Всход теста |0,55 |Естественная,|- | |массы теста 24 кг|(естественное | |без участия | | | |брожение) | |рабочего | | |7.Формирование |Берется часть |0,03 |Ручная |Техник, пекарь | |теста в заготовке|теста, | | | | | |взвешивается, | | | | | |ормуется руками, | | | | | |размещается на | | | | | |проти- | | | | Продолжение таблицы 2 |1 |2 |3 |4 |5 | | |вне, | | | | | |обеспечиваются | | | | | |продольные порезы| | | | |8.Подход |Тесто заготовок |0,4 |Естественная, |- | |заготовок в |дополнительно | |без участия | | |противнях |подходит на | |рабочего | | | |противнях, | | | | | |размещенных на | | | | | |этажерке | | | | |9.Загрузка в |Противни с |0,2 |Ручная |Техник-техно- | |печь |подошедшими | | |лог или пекарь | | |заготовками | | | | | |размещают в | | | | | |духовом шкафу | | | | |10.Выпечка |Температурная |0,7 |Температурная в|- | | |выпечка в духовом| |шкафу | | | |шкафу | | | | |11.Выгрузка |Выемка противней |0,2 |Ручная |Пекарь | |противней |с духового шкафа | | | | | |и размещение на | | | | | |этажерках | | | | |12.Целофаниро- |Оборачивание в |0,35|Ручная |Техник-техно- | |вание |целлофан каждый | | |лог, пекарь | | |батон | | | | |13.Перемещение |Размещение тары |0,02|Ручная с |Вспомогательный| |тары в складские|на тележку и | |помощью тележ- |рабочий | |помещения |перемещение в | |ки | | Продолжение таблицы 2 |1 |2 |3 |4 |5 | | |склад | | | | |Итого | |4,18| | | |трудоемкость | | | | | |изготовления | | | | | |изделий | | | | | На основании данных, приведенных в таблице 2, рассчитываем трудоемкость изготовления изделия посредством суммирования затрат труда и продолжительность времени по всем операциям технологического процесса (графа 3 ). Полученная величина принимается в качестве длительности цикла и будет использоваться для расчета количества смен, необходимого для выполнения заданного годового объема выпуска (Тц.ч.). рассчитывается по формуле: [pic] (1) где Тi – продолжительность каждой из 13 операций. Подставим данные: [pic]часа 3. Стоимость компонентов, расходуемых на выпечку изделий В дальнейшем потребуется стоимость компонентов (сырья), используемых для изготовления продукции. Данные по их стоимости за 1 кг представлены в нижеприведенной таблице 3. Таблица 3 – Стоимость компонентов для выпечки изделий Рублей за кг |Наименование компонентов |Цена | |1. Мука пшеничная |2 | |2. Дрожжи |2,5 | |3. Соль |1,0 | |4. Сахар |6,0 | |5. Маргарин |8,0 | |6. Подсолнечное масло |12,0 | |7. Вода |0,001 | 4. Расчет полезного фонда времени работы исполнителя в году и эффективного фонда времени работы оборудования в году 4.1 Определяем полезный фонд времени одного исполнителя в год по формуле: [pic] (2) где Ткал – календарный фонд времени = 365 дн.; tвых – количество выходных дней в году =104; tпр – количество праздничных дней в году = 10; Тплн – планируемый невыход в году = 37 дней; Псм – количество смен работы рабочего, принимаем равное 1. Подставляя данные, получим: [pic] 4.2 Выявляем эффективный фонд времени работы оборудования в году. Состоит из двух действий. 4.2.1 Производим расчет номинального фонда времени по формуле: [pic] (3) Подставляя данные, получим: [pic] 4.2.2 Расчет эффективного фонда времени: [pic] (4) где Тпр.р – время простоя в ремонте, составляет 10% от tном. Определим Тпр.р: [pic] Подставляя данные, определим эффективный фонд времени: [pic] 5. Сведения о стоимости и норме амортизации оборудования и инвентаря Эти исходные данные потребуются для последующего сведения в таблице 7. Таблица 4 – Перечень и стоимость оборудования, оснастки и инвентаря |Наименование |Стоимость, |Норма |Занимаемая | |оборудования и |тыс. руб. |амортизации, % |площадь, м2 | |оснастки | | | | |1 |2 |3 |4 | |1. Тестомесильная |4 |5 |4 | |машина | | | | |2. Духовой шкаф для |3 |3 |3 | |выпечки теста | | | | |3. Этажерка-стеллаж |0,5 |2 |2 | |4. Разделочный стол |0,1 |2 |3 | |5.Тележка |0,55 |3 |- | |6. Емкости для теста |0,2 |1 |1 | |7. Нож кухонный |0,001 |2 |- | |8. Прочий инвентарь |0,02 |1 |- | 6. Данные о мощности и пропускной способности оборудования, оснастки, инвентаря В таблице 5 приведены расчеты количества изделий, выпекаемых на 1 противне духового шкафа. Количество изделий, размещаемых на противне, рассчитывается по формуле: [pic] (5) где Sпр – площадь противня, см2; Sизд – площадь, занимаемая изделием ( из таблицы 6). Таблица 5 – Сведения о мощности и пропускной способности оборудования, оснастки |Наименование |Количество размещаемых |Мощность ( пропускная | |оборудования, оснастки |противней |способность за 1 цикл) | |1. Тестомесильная |- |24 | |машина | | | |2. Духовой шкаф |2 |(27000/300)*2=180штук | |3. Этажерка-стеллаж |8 | | |4. Разделочный стол |1 | | |5. Тележка |4 | | |6. Емкость для |24 кг |- | |складирования теста | | | Сведения о площадях, занимаемых батонами на противне и размерах противня представлены в таблице 6. Таблица 6 – Площадь, занимаемая одним батоном и полщадь одного противня |Наименование |Площадь, см2 | |1 батон |300 | |1 противень |27000 | 7. Расчет параметров рабочего процесса выпечки 7.1 Количество изделий, помещаемых одновременно для выпечки на всех противнях духового шкафа: [pic] (6) где 2д.шк – количество противней духового шкафа. Подставляя данные, получим: [pic] Проектирование процесса выпечки осуществляется при условии последовательного выполнения операций технологического процесса, предполагающего начало каждой операции по мере ожидаемого завершения предыдущей. Например, к подготовке теста будут приступать в тот период времени, чтобы к моменту его готовности был освобожден от выпечки духовой шкаф. 7.2 Расчет количества оборудования, оснастки, необходимого для изготовления заданного объема производства в год Расчеты производим по ведущему оборудованию, в качестве которого принимаем духовой шкаф. [pic] (7) где Qгод – заданный объем производства изделий в год, тыс. шт. (таблица 1); Тц – длительность цикла выпечки изделия (таблица 2); Фэф – эффективный фонд времени (формула 4). Подставляя данные, получим: [pic] По вышеприведенной формуле получили потребное количество духовых шкафов, которые обеспечат нам возможность выпечки заданного объема батонов в задании. 7.3 Расчет требуемого количества замесов теста в смену, обеспечивающего потребность годового объема [pic] (8) где Зт – количество замесов теста в смену; Визд.1 – вес определенного изделия. Подставляя данные, получим: [pic] Проверяем Зт с максимально возможным количеством замесов в смену maxвоз : [pic] (9) где Пс – продолжительность полезного рабочего времени в смену (принимаем 7,5 ч); Взам –т продолжительность операции замеса теста (операция 4, таблица 2). Подставляя данные, получаем: [pic] 7.4 Сравниваем величины maxвоз и Зт , делаем вывод о целесообразности введения дополнительного количества тестомесильных машин: [pic] Так как maxвоз[pic] Зт , то дополнительного введения тестомесильных машин не требуется. Проверка пропускной способности технологической оснастки (этажерки- стеллажа, разделочного стола) производится аналогичным образом. Принимая во внимание последовательный способ выпечки изделий, допускаем, что количество названных выше средств технологической оснастки установлено в цехе по одной штуке. 8. Расчет стоимости используемого оборудования, технологической оснастки и амортизационных отчислений 8.1 Как известно, целью данной работы является исчисление издержек производства на изготовление единицы продукции, а для их выявления необходимо располагать информацией о стоимости производственных фондов, переносимых на изготовление продукции, то есть сумму амортизационных отчислений в год. Для этой цели выполнили расчеты в таблице 7. Таблица 7 – Расчет амортизационных отчислений основных производственных фондов |Перечень |Количество |Стоимость |Общая |Норма |Сумма | |оборудования и |требуемых |единицы, |стоимость,|амортиз|амортизаци| |технологической |штук |тыс. руб. |тыс. руб. |ации, %|онных | |оснастки |оборудовани| | | |отчислений| | |я | | | |, тыс. | | | | | | |руб. | | |2 |3 |4 |5 |6 | |1 | | | | | | |1.Оборудование | | | | | | |1.1Тестомесильная|1 |4 |4 |5 |0,2 | |машина | | | | | | |1.2Духовой шкаф |4 |3 |12 |3 |0,36 | |для выпечки | | | | | | |2.Оснастка | | | | | | |2.1Этажерка-стелл|1 |0,5 |0,5 |2 |0,01 | |аж | | | | | | |2.2Разделочный |1 |0,1 |0,1 |2 |0,002 | |стол | | | | | | |2.3Тележка |1 |0,55 |0,55 |3 |0,0165 | |2.4Емкость для |1 |0,2 |0,2 |1 |0,002 | |теста | | | | | | |ИТОГО: | | | | |0,5905 | Примечание: Графа 3 заполняется на основе данных таблицы 4. Графа 4 – умножением данных графы 2 на графу 3. Графа 5 заполняется на основе данных таблицы 4. Графа 6 формируется умножением графы 4 на графу 5. Результатом таблицы 7 является общая сумма амортизации, используемая в дальнейших расчетах. 8.2 Расчет амортизационных отчислений на здание Известно, что при формировании общих издержек необходимо располагать сведениями о сумме амортизационных отчислений на здания. Их можно рассчитать по формуле: [pic] (10) где Аоз – сумма амортизационных отчислений на здание; Si – площадь, занимаемая определенным оборудованием, оснасткой; ni – количество оборудования, оснастки по расчету; 3000 руб. – стоимость одного метра здания; Нам3 - норма амортизации на здание (принимается 3%)ю Подставляя данные, получим: [pic] 9.Стоимость потребляемого сырья на годовой объем Сс производства рассчитаем по формуле: [pic] (11) где Рм, Рд, Рс, Рсах, Рмар, Рмп, Рв- расход: муки, дрожжей, соли, сахара, маргарина, подсолнечного масла, воды; Цм, Цд, Цс,Цсах,Цмар, Цмп, Цв – цена соответствующих вышеперечисленных компонентов. Подставляя данные, получим: [pic] 10.Расчет годового фонда заработной платы персонала представим на основе данных, приведенных в таблице 8. Таблица 8 – Расчет годового фонда заработной платы |Перечень |Числен|Часова|Эффективны|Общее |тарифн|Премии |Общий ФоТ | |работающи|ность,|я |й фонд |количест|ый ФоТ|30% | | |х |чел. |тарифн|времени, |во | | | | | | |ая |ч. |отработа| | | | | | |ставка| |нных | | | | | | | | |часов | | | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 | |1.Техник-|1 |2,5 |214 |214 |535 |160,5 |695,6 | |технолог | | | | | | | | |2.Пекарь |2 |1,95 |214 |428 |834,6 |250,38 |1084,98 | |3.Вспомог|1 |1,35 |214 |214 |288,9 |86,67 |375,57 | |атель- | | | | | | | | Продолжение таблицы 8 |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 | | ный рабочий | | | | | | | | |4.Слесарь-рем|1 |2,2 |214 |214 |470,8 |141,24 |612,04 | |онтник | | | | | | | | |5.Уборщица |1 |1,1 |214 |214 |235,4 |70,62 |306,02 | |ИТОГО: | | | | | | |3074,11| Примечание: графа 4 берется из предыдущих расчетов Фпол; Графа 5 получается произведением графы 2 на графу 4. Графа 6 образуется умножением графы 5 на графу 3. Графа 7 рассчитывается в размере 30% от тарифа. Графа 8 получается суммированием графы 6 и графы 7. 11. Калькулирование затрат на производство продукции В таблице 9 приведены затраты на производство годового объема продукции. Таблица 9 –калькулирование затрат на производство продукции |Элементы затрат |Обозначения |Сумма, руб. | |1 |2 |3 | |1.Основное сырье и материалы |Ссгод |34208,88 | |2.Возвратные отходы вычитаются |Вотх | | |3.Топливо со стороны |- | | |4.Энергия со стороны |Эс.с. |705,6 | |5.Основная и дополнительная |Табл.8 гр.8 |3074,11 | |зарплата ППП | | | Продолжение таблицы 9 |1 |2 |3 | |6.Отчисления на социальное |39% от зарплаты|1198,9029 | |страхование | | | |7.Амортизация основных фондов | | | |-оборудования |Табл.7 |590,5 | |-зданий |Аоз |1980 | |8.Итого производственная |Пункты расчетов|41757,99 | |себестоимость |№1-№7 | | |9.Внепроизводственные расходы |40% от з/пл |1229,644 | |Итого полная себестоимость |Пункт8+пункт9 |42987,634 | |товарной продукции |данных расчетов| | Примечание: стоимость энергии составляет 42 коп. – 1 кв/ч, на 1 тонну теста расходуется 140 кв/ч. Рассчитываем дополнительно, исходя из годового объема И веса 1 штуки, сколько тонн теста необходимо. Рассчитав, получили стоимость электроэнергии. 12. Необходимо рассчитать себестоимость одной штуки изготавливаемой продукции Сшт.1: [pic] (12) где Пст – полная себестоимость товарной продукции, руб. Подставляя данные, получаем: [pic] 13.Следует исчислить цену изготавливаемого изделия Цi по формуле: [pic] (13) где Пi – принятая величина прибыли на одно изделие, руб. Ее следует обосновывать в таком размере, чтобы цена вашего изделия была конкурентоспособной и привлекательной, позволяющей продать изделие. Примем норму прибыли 35% от себестоимости изделия. Подставляя данные, получим: [pic] Расчет общей суммы прибыли: [pic] (14) Расчет уровня рентабельности: [pic] (15) где Соб – стоимость оборудования; Сзд – стоимость зданий. Подставляя данные, получим: [pic] Что ниже на 6,5%, чем среднеотраслевая, которая составляет 25%. 14. Расчет точки безубыточности Точка безубыточности – это отношение постоянных расходов на производство и реализацию к разнице цены единицы и прямых переменных затрат на производство единицы. Подставляя данные, получаем: [pic] На рисунке 1 приведен график, где отмечена точка безубыточности, то есть по определенной цене, при некотором объеме изделий предприятие работает безубыточно. Руб. Точка безубыточности Переменные 5356 Q выпуска Постоянные Выручка от реализации Рисунок 1 Список использованных источников 1. Казаков А.П., Минаева Н.В. Экономика. Учебный курс по основам экономической теории. – М.:Изд-во ЦИПККАП, 1996г. – 286с. 2. Берзинь И.Э. Экономика фирмы. – М.: Институт международного права и экономики, 1997 г. – 121с. 3. Долан Э.Дж., Линдсей Д. Микроэкономика: пер. с англ. – С-Пб.:Изд-во С.- Пб. Оркестр. 1994. –448с. 4. Сергеев И.В. Экономика предприяти. – М.: Финансы и статиситика, 1997. 5. Макконнелл К.Р., Брю С.Л. Эконормикс. Пер. с англ. Т1,2. _ М.: Республика, 1993. – 400с. |
РЕКЛАМА
|
|||||||||||||||||
|
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА | ||
© 2010 |