|
||||||||||||
|
||||||||||||
|
|||||||||
МЕНЮ
|
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА - РЕФЕРАТЫ - Организация и планирование производства выпуска облицованных ДСТПОрганизация и планирование производства выпуска облицованных ДСТПФедеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение «Сибирский государственный технологический университет» оРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ВЫПУСКА ОБЛИЦОВАННЫХ ДСТП Курсовой проект (КП.ЭМ.000000.095.ПЗ) Руководитель: ________________Малиновская Т.В. (подпись) ___________________________ (оценка, дата) Разработал: студент группы 45-1 ________________ © Иванов И. А. (подпись) Аннотация В данном курсовом проекте я постарался максимально приближенно посчитать одностадийное производство, в котором некое лицо получает заказ на изготовление облицовочной ДСтП с количеством 1000 000 шт. в год. И есть небольшая мастерская по производству ДСтП. Необходимо рассчитать рентабильность производства, полную себестоимость и прибыль полученную в результате выполненной работы. И после этого оценить целесообразность производства. Задание Существует заказ на ламинирование листов ДСтП. 1. Объем производства каждого изделия составляет 1 000 000 штук в год (Немного меньше 60 вагонов). 2. Себестоимость материалов: - Меламиновая пленка для ламинирования ДСП структура дерева: 0,67 $ м.кв - Оборудование для Ламинирования ДСтП 80 000 у.е - ДСтП: 350 рублей/лист 3. Затраты машинного времени на 1 000 изделий для облицовывания плиты ДСтП размером 1750х3500 определим по формуле l – длина детали l0 – межторцовый разрыв 0,3м Z – число деталей в изделии, шт; M – число проходов детали через линию для получения окончательной обработки; V – скорость подачи детали в линии, м/мин; K0 – Коэффициент использования фонда времени работы оборудования принимаем 0,7 ч 1. Расчет товарной и реализуемой продукции При наших условиях РП= 1 000 000 шт. 1.2 Расчет фонда эффективного времени работы оборудования Годовой фонд рабочего времени
2. Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
Расчет необходимого количества станко-часов на выполнения заданной программы: , где СЧ - Всего станко-часов на программу - Норма времени на 1000 изделий станко-часов П – Число планируемых деталей Определение необходимого количества станко-часов с учетом перевыполнения норм: Воспользуемся пропорцией: 15 000 принимаем за 100% X принимаем за 103% X=14 563 ч 3. Расчет необходимых сборочно-отделочных площадей.
Затраты времени с учетом выполнения норм по сборочно-отделочному отделению складываются из суммы норм времени, необходимых на изготовление одной тысячи деталей, а также времени обработки тысячи деталей отделочным оборудованием. В нашем случае: Норму времени на выполнение данной тех принимаем - Расчет норм времени на выполнение технологических операций отделки Топ – оперативное время, приводимое в нормативных картах, чел.-ч. К – коэффициент регламентированных затрат, в % к оперативному времени. По специальной таблице находим оперативное время для заданных условием размеров и равно 1,49 м/мин, при составе звена исполнителей 2 чел. По таблице регламентированные косвенные затраты времени, отнесенные к оперативному времени, равны K=25,8%. По формуле определяем норму времени на 100 деталей Нвр=Топ*(1+K/100) = 1,49*(1+25,8/100)=1,49*1,258=1,874 чел.-ч Фонд эффективного времени одного рабочего места, ч.определяем путем затрат времени с учетом выполнения норм по сборочно-отделочному отделению на количество рабочих обслуживающих станки Необходимую площадь рассчитываем делением потребного количества метро-часов на программу, на эффективный фонд времени одного рабочего места 4. План материально-технического снабжения Целью расчетов является определение потребности в сырье и материалах, электроэнергии, теплоэнергии для целее производства, остатков на начало и конец планируемого года, и источников покрытия этой потребности. Ресурсы определяются в натуральном и стоимостном выражении: Исходные данные 1) Нормы расхода материалов, электроэнергии на изготовление изделия. 2) Оптовые цены на сырье, материалы и энергию Мощность оборудования для облицовывания ДСтП составляет 22,5 КВт, Стоимость электроэнергии 1,5 руб/КВт Себестоимость материалов: - Оборудование для Ламинирования ДСтП 80 000 у.е = 2 400 000 рублей за 1 станок - ДСтП: 350 рублей/лист
5. Расчет необходимого количества и стоимости электроэнергии
6. План материально-технического снабжения 1. Меламиновая пленка Для подсчета нормы расхода пленки для облицовывания ДСтП необходимо подсчитать количество расходуемой пленки зная линейные размеры ДСтП 1700*3500*16 мм. При условии. Что облицовывается со всех 6 сторон НРпленка=(0,016*3,5*2)+ (0,016*1,75*2)+(1,75*3,5*2)=12,42 м2/лист Найдем расходы по доставке Объем пленки: 12 420 000 * 0,0004 м (0,4 мм – толщина пленки) = 4968 м3 В 1 железнодорожный вагон вмещается 240 м3. Таким образом необходимо 4968/240= 21 вагон. Цена 1 ЖД вагона доставки из Москвы в Красноярск составляет 30 000 рублей 30 000*21=630 000 руб 2. Доставка клея. Для производства необходимо 1 242 000 кг клея, грузоподъемность вагона 60 тонн То есть 1 242 000/ 60 000 = 124,2 вагона * 30 000 руб = 3 726 000 руб 5. План по труду и заработной плате; В плане по труду и заработной плате рассчитывают; Баланс рабочего времени одного списочного рабочего в год; Списочную численность основных и вспомогательных рабочих, управленческого персонала цеха; Годовой фонд заработной платы рабочих; Сводные показатели по труду и заработной плате; 7. Баланс рабочего времени одного рабочего в год
8. Расчет часового, дневного и годового фонда зарплаты рабочих Итого 13 1 497 456 Процент доплат к дневному фонду определяется: Отпуска (очередной и дополнительный) Число дней эффективного времени одного работающего Для рабочих (18+1)*100%/250=7,6% В среднем для грузчика: 20*100%/250=8%
Штатное расписание управленческого персонала мебельного цеха
Итого 4 374 400
План по себестоимости продукции План себестоимости продукции включает в себя составные калькуляции себестоимости изделий, а именно: - Стоимость сырья и основных материалов - Стоимость возвратных отходов (вычитается) - Стоимость электроэнергии на технологические нужды - Основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих - Отчислений на Соц. Страхование - Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования - Цеховых расходов - Общезаводских расходов - Внепроизводственных расходов 7. Расчет количества и стоимости возвратных отходов.
Итого: 57520
Смета расходов на содержание и эксплуатацию производства Итого: 7 957 660,02
Калькуляция плана по прибыли и рентабельности:
Итого: 222,84 212 676 942,93 Расчет прибыли и рентабильности Минимальная плановая выручка для получения 30% дохода в деревообработке 212 676 942,9 +30% = 276 480 025,8 Заключение Таким образом, выпуск данного вида продукции, при данных технологическая операция является рентабильной, и для получения 30% прибыли достаточно реализовать 212 676/540 000 = 39,4 % продукции, то есть 394 000 щитов. При полной реализации выпущенной продукции с учетом скидок и средней цены 500 000 000 (Без НДС) за реализованную партию 1 000 000 шт. плит, имеем 135% чистой прибыли. При этом рядовой посредник, купив у нас плиту по 638 рублей с учетом НДС, получит прибыль, при розничной цене в 925 рублей, 69% валового дохода, что в настоящее время является достаточно неплохой прибылью для посредника. |
РЕКЛАМА
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА | ||
© 2010 |