рефераты рефераты
Домой
Домой
рефераты
Поиск
рефераты
Войти
рефераты
Контакты
рефераты Добавить в избранное
рефераты Сделать стартовой
рефераты рефераты рефераты рефераты
рефераты
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА
рефераты
 
МЕНЮ
рефераты Организация и планирование производства выпуска облицованных ДСТП рефераты

БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА - РЕФЕРАТЫ - Организация и планирование производства выпуска облицованных ДСТП

Организация и планирование производства выпуска облицованных ДСТП

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования

«Сибирский государственный технологический университет»















оРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА

ВЫПУСКА ОБЛИЦОВАННЫХ ДСТП

Курсовой проект

(КП.ЭМ.000000.095.ПЗ)











Руководитель:


________________Малиновская Т.В.

                 (подпись)

___________________________

                (оценка, дата)   


Разработал:


студент группы 45-1


________________ © Иванов И. А.

                      (подпись)


Аннотация

В данном курсовом проекте я постарался максимально приближенно посчитать одностадийное производство, в котором некое лицо получает заказ на изготовление облицовочной ДСтП с количеством 1000 000 шт. в год. И есть небольшая мастерская по производству ДСтП. Необходимо рассчитать рентабильность производства, полную себестоимость и прибыль полученную в результате выполненной работы. И после этого оценить целесообразность производства.
















































Задание

Существует заказ на ламинирование листов ДСтП.

1. Объем производства каждого изделия составляет 1 000 000 штук в год (Немного меньше 60 вагонов).

2. Себестоимость материалов:

- Меламиновая пленка для ламинирования ДСП структура дерева: 0,67 $ м.кв

            - Оборудование для Ламинирования ДСтП 80 000 у.е

- ДСтП: 350 рублей/лист

3. Затраты машинного времени на 1 000 изделий для облицовывания плиты ДСтП размером 1750х3500 определим по формуле

l – длина детали

l0 – межторцовый разрыв 0,3м

Z –  число деталей в изделии, шт;

M – число проходов детали через линию для получения окончательной обработки;

V – скорость подачи детали в линии, м/мин;

K0 –  Коэффициент использования фонда времени работы оборудования принимаем 0,7


ч



1. Расчет товарной и реализуемой продукции


При наших условиях РП= 1 000 000 шт.


1.2 Расчет фонда эффективного времени работы оборудования


Годовой фонд рабочего времени


Наименование показателей

План на 2005 год

Нерабочих дней, всего

В том числе:

115

Капитальный ремонт

20

Профилактические работы

32

Выходные

52

Праздники

11

Число дней в году

365

Средняя продолжительность смены(ч)

8

Число рабочих дней

250

Эффективный фонд рабочего времени(ч)

4000








2. Расчет потребного количества оборудования и его загрузки


Наименование оборудования




Автоматическая линя ламинирования Vermut

(Моддиф).

Норма времени на 1000 изделий станко-часов








15

Всего станко-часов  на программу









15 000

Процент выполнения норм










103%

Всего необходимо станко-часов с учетом перевыполнения норм





14 563

Эффективный фонд времени единицы оборудования, ч







4000

Необходимое количество станков








4

Загрузка оборудования

14563*

100%

/

(4000х

4)






91%


Расчет необходимого количества станко-часов на выполнения заданной программы:

,

где

СЧ - Всего станко-часов  на программу

 - Норма времени на 1000 изделий станко-часов

П – Число планируемых деталей


Определение необходимого количества станко-часов с учетом перевыполнения норм:

Воспользуемся пропорцией:

15 000 принимаем за 100%

X         принимаем за 103%


X=14 563 ч



3. Расчет необходимых сборочно-отделочных площадей.

Наименование изделия








ДСтП ламинированная

Количество изделий по плану









1 000 000

Затраты времени с учетом выполнения норм по сборочно-отделочному отделению

14 563+

+1456.3*1,874




17292


Норма площади на одно рабочее место м2.







20

Потребное количество метро-часов на программу м. тыс. м-час





345840

Фонд эффективного времени одного рабочего места, ч.

17292/2*4





2161.5

Необходимая площадь м2



 

 

 

 

 

160


Затраты времени с учетом выполнения норм по сборочно-отделочному отделению складываются из суммы норм времени, необходимых на изготовление одной тысячи деталей, а также времени обработки тысячи деталей отделочным оборудованием. В нашем случае:

Норму времени на выполнение данной тех принимаем


- Расчет норм времени на выполнение технологических операций отделки


Топ – оперативное время, приводимое в нормативных картах, чел.-ч.

К – коэффициент регламентированных затрат, в % к оперативному времени.


По специальной таблице находим оперативное время для заданных условием размеров и равно

1,49 м/мин, при составе звена исполнителей 2 чел.

По таблице регламентированные косвенные затраты времени, отнесенные к оперативному времени, равны K=25,8%.

По формуле определяем норму времени на 100 деталей

Нвр=Топ*(1+K/100)  = 1,49*(1+25,8/100)=1,49*1,258=1,874 чел.-ч

Фонд эффективного времени одного рабочего места, ч.определяем путем затрат времени с учетом выполнения норм по сборочно-отделочному отделению на количество рабочих обслуживающих станки

Необходимую площадь рассчитываем делением потребного количества метро-часов на программу, на эффективный фонд времени одного рабочего места



4. План материально-технического снабжения


Целью расчетов является определение потребности в сырье и материалах, электроэнергии, теплоэнергии для целее производства, остатков на начало и конец планируемого года, и источников покрытия этой потребности. Ресурсы определяются в натуральном и стоимостном выражении:

Исходные данные

1)      Нормы расхода материалов, электроэнергии на изготовление изделия.

2)      Оптовые цены на сырье, материалы и энергию

Мощность оборудования для облицовывания ДСтП составляет 22,5 КВт, 

Стоимость электроэнергии 1,5 руб/КВт

      Себестоимость материалов:

- Оборудование для Ламинирования ДСтП 80 000 у.е = 2 400 000 рублей

за 1 станок - ДСтП: 350 рублей/лист










 










5. Расчет необходимого количества и стоимости электроэнергии


Наименование расходов

Количество продукции

Расчет потребного количества электроэнергии

1. На технологические нужды






2. На хозяйственные нужды

(принимаем 5% от технологических)

22,5Квт.ч * 4000ч= 90 000 КВт


90 000х1р50к=

= 135 000 руб.




90 000*0,05=

4500КВт

Норма расхода на единицу продукции кв-ч

90 000/1 000 000 =  90 ВТ

0,09х1р50к=0р13к

Общая потребность кв-ч


90 000 КВт

135 000 руб






Наименование сырья и материалов

Расчет потребности сырья и материалов

В натуральном выражении

В денежном выражении

Норма расходов



Расход на годовой выпуск


Оптовая цена за единицу

Расходы по доставке

Стоимость единицы, руб

Сумма, тыс. руб

1. Меламиновая пленка для ламинирования ДСП структура дерева: 0,5 $ м.кв =

15 рублей


2. "Дорус ФД 120" - клей на базе ПВА для облицовывания поверхности шпоном и ламинатом


3. Оборудование

для производства

Облицовки ДСтП


12,42






100г/м2










12,42*

1 000 000=

=12 420 000

м2



0,1кг*12,42*

1000000=

=1 242 000

Кг




80 000$*30*4

= 9 600 000


15 руб






6 руб/кг









630 000






 3 726000 руб






100 000

(полностью со сборкой и установкой)



15+ 630 000/

1 000 000

= 15,63 руб


6+3,72=

=9,72 руб

630 000+

12 420 000*

*15 руб =

=  186 930 000



3726000+

1242000*6=

11 178 000





9 700 000


Всего сырья:


207 808 000

руб



 


6. План материально-технического снабжения

1. Меламиновая пленка

Для подсчета нормы расхода пленки для облицовывания ДСтП необходимо подсчитать количество расходуемой пленки зная линейные размеры ДСтП 1700*3500*16 мм. При условии. Что облицовывается со всех 6 сторон

НРпленка=(0,016*3,5*2)+ (0,016*1,75*2)+(1,75*3,5*2)=12,42 м2/лист

Найдем расходы по доставке

Объем пленки: 12 420 000 * 0,0004 м (0,4 мм – толщина пленки) = 4968 м3

В 1 железнодорожный вагон вмещается 240 м3. Таким образом необходимо 4968/240= 21 вагон.

Цена 1 ЖД вагона доставки из Москвы в Красноярск составляет 30 000 рублей

30 000*21=630 000 руб


2. Доставка клея.

Для производства необходимо 1 242 000 кг клея, грузоподъемность вагона 60 тонн

То есть 1 242 000/ 60 000 = 124,2 вагона * 30 000 руб = 3 726 000 руб



5. План по труду и заработной плате;

В плане по труду и заработной плате рассчитывают;

Баланс рабочего времени одного списочного рабочего в год;

Списочную численность основных и вспомогательных рабочих, управленческого персонала цеха;

Годовой фонд заработной платы рабочих;

Сводные показатели по труду и заработной плате;


7. Баланс рабочего времени одного рабочего в год

Элемент фонда времени

По плану

Календарный фонд времени

Нерабочие дни

В том числе: Выходные

                       Праздничные

Номинальный фонд времени

Неявки на работу. Всего, дн.

В том числе:

отпуска очередные и дополнительные

Отпуска по учебе

Отпуска по болезни

Неявки с разрешения администрации

Эффективный фонд времени, дн                 

Средняя продолжительность смены


Эффективный фонд времени одного рабочего в год. ч

365 дней


52

11

302



31

2

6

2

261

8


261дн*

8ч=2088ч



Наименование групп рабочих

Списочная численность р.

Тар. Фонд з/п

руб.

Доплата к тарифному фонду

Часовой фонд з/п

Доплата к

Часовому фонду

Доплата по районному к-ту

Дневной фонд з/п

Доплата к дневному

фонду

Годовой фонд з/п

%

Сумма руб

%

Сумма

руб

%

Сумма

Руб.

Производственные рабочие


- Облицовщик


Вспомогательные рабочие

В том числе:


А) Рабочие по содержанию и эксплуатации, а также текущему ремонту оборудования


 - Настройщик оборудования

(обучает учеников для другого производства)


Б) Рабочие, зарплата которых относится на цеховые расходы


- Грузчики






8

















1















4






40000

















4000















12000






3






1200






41200




















2,5

















20






1000

















1000






8000

















1000















3000






50200

















6000















15000






7,6

















7,6















8






3012

















456















1280






638544

















77472















781440

8. Расчет часового, дневного и годового фонда зарплаты рабочих




     Итого               13                                                                                                            1 497 456

Процент доплат к дневному фонду определяется:

Отпуска (очередной и дополнительный)

Число дней эффективного времени одного работающего

Для рабочих (18+1)*100%/250=7,6%


В среднем для грузчика: 20*100%/250=8%

 



Штатное расписание управленческого персонала мебельного цеха

Наименование

должностей

Число штатных единиц

Месячный должностной оклад

Районный коэффициент

Месячный оклад с учетом районного коэффициента

Годовой фонд заработной платы



%



Сумма

Зам начальника цеха


Инженер


Экономист


Уборщик



1



1


1


1

8000



8000


8000


2000

20



20


20


20

1600



1600


1600


400

9600



9600


9600


2400

115200



115200


115200


28800

Итого                             4                                                                                         374 400




Показатели

План

рублей

Товарная продукция в оптовых ценах, тыс. рублей.

Общий фонд заработной платы, тыс. руб:

                  В том числе

                                        Рабочих

                                        ИТР служащих, МОБ

213 616 000



124 788

374 400



План по себестоимости продукции

План себестоимости продукции включает в себя составные калькуляции себестоимости изделий, а именно:

- Стоимость сырья и основных материалов

- Стоимость возвратных отходов (вычитается)

- Стоимость электроэнергии на технологические нужды

- Основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих

- Отчислений на Соц. Страхование

- Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

- Цеховых расходов

- Общезаводских расходов

- Внепроизводственных расходов


7. Расчет количества и стоимости возвратных отходов.







Наименование сырья, материалов


Расход сырья на годовой выпуск

Выход отходов от исходного сырья %

Количество отходов

М3

Цена за 1 м3 отходов

Руб.

Стоимость отходов

Руб.

Деловые

Деловые

Деловые

Деловые

Древестно-стружечные плиты


Клей (Расход 1,24кг на 1 плиту)


Облицовочный материал


98 000 м3

 

 

1 240 000 кг


 

4968 м3



0,2



0,01



5



196



124



248,4



40



0



200

7840



0



49680



Итого:                                                                                                                                      57520

Наименование затрат

Сумма затрат,

 тыс. руб.

1.      Содержание производственного оборудования и транспорта

                                    В том числе:

 А) годовой фонд зарплаты рабочих по содержанию оборудования

 Б) отчисления на социальное страхование 35,6%

В) Материалы

Г) прочие расходы (15% от амортизации оборудования)

2. Возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и расходы по их восстановлению (1%  от амортизации оборудования)                       

3. Текущий ремонт здания 5%  от балансовой стоимости здания

4. Расход по охране труда (0,5% от дохода

5. Внепроизводственные расходы 2% от себестоимости




    960 000


    666 380,74

   100 000


1 440 000


       9 600



   500 000


       9 359,28

4 272 320


Смета расходов на содержание и эксплуатацию производства






















Итого:                                                                             7 957 660,02








 


Калькуляция плана по прибыли и рентабельности:



Статьи затрат


Затраты на единицу

Руб.

Затраты на годовой выпуск руб.


1.      Сырье и материалы

2.      Возвратные отходы(1%)

3.      Электроэнергия на технологические нужды

4.      Основная и дополнительная плата производственных рабочих

5.      Отчисление на соц. страх 35,6%

6.      Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования,

А) Замена масла

Б)  Замена изношенных деталей

7.      Цеховые расходы

8.      Общезаводские расходы, материалы


207.808

21.36

0.135


18.72



1.18



0,02

0.29

0.1

0.2



207 808 000

2 136 160

135 000


1 871 856



117 926,93



  20 000

288 000

100 000

200 000


Показатели

По плану

Реализуемая продукция в оптовых ценах

Полная себестоимость продукции

Прибыль от реализации продукции

Прибыль от прочей реализации

Итоговая цена с НДС

Рентабильность, %

Минимальная плановая выручка для получения 30% дохода (в деревообработке)

540 000 000

212 676 942,9

327 323 057,1

         57 520

637 200 000

142

276 480 025,8


Итого:                                                                           222,84                  212 676 942,93



Расчет прибыли и рентабильности















Минимальная плановая выручка для получения 30% дохода в деревообработке

212 676 942,9 +30% = 276 480 025,8







Заключение

                  Таким образом, выпуск данного вида продукции, при данных технологическая операция является рентабильной, и для получения 30% прибыли достаточно реализовать 212 676/540 000 = 39,4 % продукции, то есть 394 000 щитов. При полной реализации выпущенной продукции с учетом скидок и средней цены 500 000 000 (Без НДС) за реализованную партию 1 000 000 шт. плит, имеем 135% чистой прибыли. При этом рядовой посредник, купив у нас плиту по 638 рублей с учетом НДС, получит прибыль, при розничной цене в 925 рублей, 69% валового дохода, что в настоящее время является достаточно неплохой прибылью для посредника.




РЕКЛАМА

рефераты НОВОСТИ рефераты
Изменения
Прошла модернизация движка, изменение дизайна и переезд на новый более качественный сервер


рефераты СЧЕТЧИК рефераты

БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА
рефераты © 2010 рефераты