рефераты рефераты
Домой
Домой
рефераты
Поиск
рефераты
Войти
рефераты
Контакты
рефераты Добавить в избранное
рефераты Сделать стартовой
рефераты рефераты рефераты рефераты
рефераты
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА
рефераты
 
МЕНЮ
рефераты Организация производственного процесса рефераты

БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА - РЕФЕРАТЫ - Организация производственного процесса

Организация производственного процесса


МОСКОВСКИЙ КОМИТЕТ ОБРАЗОВАНИЯ

 

 

МОСКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

 

 

 

 


КУРСОВАЯ РАБОТА

 

 

Тема

 

 

 

 

 

 

 

 

КР 2014.01.142.06.08.ПЗ







 
Выполнил студент

Проверил

преподаватель


Оценка










2000 г.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

             Введение

1.       Расчет количества рабочих мест и численности работающих

2.       Расчет фонда оплаты труда

3.                                    Определение стоимости основных фондов производственного участка

4.                                    Расчет полной себестоимости изделия

5.                                    Расчет прибыли предприятия

6.                                    Расчет рентабельности предприятия

7.                                    Технико-экономические показатели

             Заключение

             Литература












 

 


Введение.

Экономика является неотъемлемой частью существования общества, поскольку пронизывает все сферы его деятельности. Уровень развития экономики, ее оснащенность, современность и размах определяют уровень развития общества. Чем мощнее экономика, тем более развитым считается общество. Современная экономика характеризуется широкой интеграцией передовых технологий, в том числе и из области радиоэлектроники.

Рост эффективности производства на базе широкого использования научно-технических достижений – объективная необходимость современного этапа развития народного хозяйства. В решении этой задачи значительная роль принадлежит радиотехнической промышленности, продукция которой находит широкое применение во всех отраслях.

Цель данной курсовой работы – закрепление на практике теоретических знаний по организации производственного процесса, главная задача – получение навыка в организации труда и средств на предприятии и получение экономически целесообразного производства.

Производимое устройство – генератор пилообразного напряжения (ГПН), выполнен в виде лабораторного стенда. ГПН выполнен на отечественных элементах размещенных на печатной плате с прикрученными стойками. Он предназначен для обучения студентов техническому обслуживанию, диагностике и ремонту простейшей схемы ГПН. Схема широко используется преподавателями при проведении лабораторных работ, т.к. схема небольшая есть возможность поставить элементы на большем расстоянии друг от друга, чем обычно, что в




свою очередь дает возможность неопытным учащимся самостоятельно перепаивать элементы схемы при ее ремонте.

Для расчета данного производственного участка сборки и монтажа ГПН необходимо определить: количество рабочих мест, общую численность участка, фонд заработной платы, стоимость основных фондов участка, цеховую себестоимость изделия и технико-экономические показатели участка. Все эти показатели определяются в данной работе, кроме того прибыль и рентабельность. В курсовой работе рассчитываются следующие виды прибыли: прибыль от реализации, балансовая прибыль, налогооблагаемая прибыль и нераспределенная прибыль. Зная значения этих видов прибыли и рентабельность, можно сделать вывод об эффективности данного производства.














1.     Расчет количества рабочих мест и численности работающих.

Метод расчета количества рабочих мест при изготовлении запланированного объема продукции зависит от формы организации производственного процесса.

Наиболее прогрессивны и эффективны в условиях развития предметной специализации является конечное производство.

Это форма организации производственного процесса обычно применяются в массовом и серийном производстве и характеризуется постоянным закреплением операций за оборудованием рабочего места, ритмичностью выпуска изделий, непрерывностью и прямоточностью процесса. Поточная форма производства предполагает ритмичную согласованную работу отдельных звеньев производства с целью обеспечения непрерывного перемещения предметов труда (деталей, сборочных единиц и т.д.) с одного рабочего места на другое. Это достигается за счет поддержания такта потока, который определяется по формуле:

где Фд – действительный фонд времени работы оборудования в плановом году,

Пг – годовая программа выпуска изделий по плану.

Действительный фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:

где Дк – количество календарных дней,

Двых – количество выходных дней в году,

Дпр – количество праздничных дней,


Тсм – продолжительность рабочей смены,

Ксм – коэффициент сменности,

Кппр – коэффициент потерь времени на проведение планово-предупредительных ремонтов (5%).

Определяем количество рабочих мест используемых отдельно на каждой операции:

где Ср – расчетное число рабочих мест,

Сп – принятое число рабочих мест,

Тшт – норма времени на операцию.






Определяем коэффициент загрузки рабочих мест

Результаты расчетов сведены в таблицу 1.1.

Таблица 1.1.

п/п

Наименование операции

Количество рабочих мест

Коэффициент

загрузки

расчетные

принятые

1

Сверление отверстий

0,28

1

0,28

2

Подготовка поверхности

0,42

1

0,42

3

Нанесение рисунка

1,4

2

0,7

4

Травление

28

28

1

5

Промывка

4,2

5

0,84

6

Монтаж

4,2

5

0,84

7

Наладка

21

21

1

8

Выходной контроль

4,2

5

0,84

Итого:

68

0,74


Определение количества рабочих, специалистов и служащих.

Число производственных рабочих, необходимых для обеспечения поточного производства определяется в соответствии с принятым количеством смен и рабочих мест, с учетом совмещения профессий.





где Чпрр – численность производственных рабочих,

Р – рабочие места,

М – смены.

Количество вспомогательных рабочих определяется по существующим нормам обслуживания:

где Нвср – норматив, равный 30% от численности производственных рабочих.

Чвср = 0,3´68 = 20,4 = 21

Численность специалистов, служащих и руководства соответственно равна 14%,7% и 2% от численности производственных рабочих.

Чспец = 68´0,14 = 9,52 = 10

Чслуж = 68´0,07 = 4,76 = 5

Чрук = 68´0,02 = 1,36 = 2

Результаты вычислений сведены в таблицу 1.2.

Таблица 1.2.

п/п

Категория работающих

Количество человек

1

Основные производственные рабочие

68

2

Вспомогательные производственные рабочие

21

3

Специалисты

10

4

Служащие

5

5

Руководители

2

Итого

106






Таким образом, общая численность работающих на этом производстве составляет 106 человек.

























2.     Расчет фонда оплаты труда.

При планировании производственного процесса необходимо учесть все затраты производства с целью назначения цены за свою продукцию.

Одной из существенных статей затрат является оплата труда работников. Средства, предназначенные на выплату заработной платы, формируются в фонд оплаты труда (ФОТ), который складывается из следующих составляющих:

ФОТ = ОЗП + ДЗП + ОСС;(2.1)

ОЗП – основная заработная плата работников

ДЗП – дополнительная заработная плата работников

ОСС – отчисления на социальное страхование

Фонд основной заработной платы производственных рабочих рассчитывается по сумме расценок на изделия умноженной на готовую программу.

Расценки на операции рассчитывается по формуле:

где Ро – расценка на операцию (руб.),

Тшт – штучная норма времени на операцию (мин),

Тст – часовая тарифная ставка рабочего определенного разряда (руб.).










Расценка на изделие в целом представлена в таблице 2.1.

Таблица 2.1.

п/п

Разряд работы

Штучная норма времени, мин

Часовая тарифная ставка, руб.

Расценка на операцию, руб.

1

4

0,2

16,428

0,055

2

4

0,3

16,428

0,082

3

4

1

16,428

0,274

4

5

20

18,576

6,192

5

3

3

14,544

0,727

6

5

3

18,576

0,929

7

5

15

18,576

4,644

8

4

3

16,428

0,821

Итого:

45,5


13,724


Таким образом, сумма расценок на операции равна:

Sр = Ро1 +Ро2 +Ро3 +…;(2.3)

Sр = 13,724 руб.

Прямая заработная плата основных рабочих рассчитывается по формуле:

ПЗПосн = Sр´Пг;(2.4)

ПЗПосн = 13,724´159298 = 2186205 руб.





Премия для основных рабочих рассчитывается по формуле:

где Нпр – норма премии для основных рабочих составляет 60% от прямой заработной платы.

Основная заработная плата основных рабочих равна сумме премии и прямой заработной платы:

ОЗПосн = ПЗПосн+ПРосн;(2.6)

ОЗПосн = 2186205+1311723 = 3497928 руб.

Кроме того, основным рабочим выплачивают дополнительную заработную плату (ДЗП) (оплата отпусков, выполнение государственных обязанностей), которая составляет 9% от  ОЗП:

Кроме того, сумму основной и дополнительной заработной плата делают начисления в размере 39,5 %, что составляет отчисления на социальное страхование:

-                  Пенсионный фонд 28 %;

-                  Фонд медицинского страхования 3,6 %;

-                  Фонд социального страхования 5,4 %;

-                  Фонд занятости 1,5 %;





-                  Пенсионный фонд 1 %.

Итого начислено на заработную плату 39,5 %

Таким образом, ФОТ основных рабочих будет равен сумме основной, дополнительной заработной  платы и отчислений на социальное страхование:

ФОТосн = ОЗПосн+ДЗПосн+ОССосн;(2.9)

ФОТосн = 3497928+314813+1506033 = 5318774 руб.

Прямая заработная плата вспомогательных рабочих:

ПЗПвсп = Фд´Чвсп´Тсср;(2.10)

Тсср – средняя часовая ставка вспомогательных рабочих.

ПЗПвсп = 1892,4´21´14,544 = 577984 руб.

ПЗП специалистов и служащих рассчитывается исходя из месячной ставки, количества работающих по каждой штатной должности, количества рабочих месяцев и норматива премии:

ПЗПспец = ОМ´Чспец´11;(2.11)

где ОМ – месячный оклад специалистов – 5000 рублей,

Чспец -  количество специалистов,

11 – число рабочих месяцев.

ПЗПспец = 5000´10´11 = 550000 руб.

ПЗП служащих рассчитывается аналогично.  Месячный оклад составляет 3000 рублей:


ПЗПслуж = 3000´5´11 = 165000 руб.

Месячный оклад руководителей составляет 8000 рублей, поэтому ПЗП руководителей будет составлять:

ПЗПрук = 8000´2´11 = 176000 руб.

Премия берется в размере 50 % от ПЗП соответственно категории работника.

Дополнительная заработная плата берется в размере 9% от суммы премии и прямой заработной платы соответственно категории работника. Начисление на социальное страхование по заработной плате вычисляется в размере 39,5 % от суммы прямой  заработной платы и премии и дополнительной заработной платы. Результаты расчета в таблице 2.2.

Таблица 2.2.

п/п

Категория работающих

ОЗП, руб.

ПЗП, руб.

Премии, руб.

ДЗП, руб.

ОСС, руб.

ФОТ, руб.

1

Основные рабочие

3497928

2186205

1311723

314813

1506033

5318774

2

Вспомогательные рабочие

866976

577984

288992

78028

373276

1318280

3

Специалисты

825000

550000

275000

74250

355204

1254454

4

Служащие

247500

165000

82500

22275

106561

376336

5

Руководители

264000

176000

88000

23760

113665

401425

Итого:

5701404

3655189

2046215

513126

2454739

8669269












3.                  Определения стоимости основных фондов производственного участка.

К основным фондам относятся здания, сооружения, основное и вспомогательное оборудование, инструменты, приспособление и инвентарь. 

3.1.          Площадь рабочих мест определяется по формуле:

Sрм = Чобщ´Нрп;(3.1)

где Нрп – норматив площади на одного рабочего (5м)

Sрм = 106´5 = 530 м2

Площадь проходов определяется:

Sпр = Sрм´Нпр/100;(3.2)

где Нпр – норматив площади проходов (20% от Sрм)

Sпр = 530´0,2 = 106 м2

Площадь производственного участка:

Sпруч = Sрм+Sпр;(3.3)

Sпруч = 530+106 = 636 м2

Определяем величину дополнительной площади. Для этого определяем площадь складских помещений, которая определяется по формуле:

где Нсклпом – норма складских помещений (5,5%)

Sсклпом = 636´0,055 = 34,98 м2






Определяем площадь конторских помещений:

где Нконтпом – норма конторских помещений (10%)

Sконтпом = 636´0,1 = 63,6 м2

Площадь бытовых помещений определяется по формуле:

где Нбытпом – норма бытовых помещений (20%)

Sбытпом = 636´0,2 = 127,2 м2

Внутренняя площадь помещений определяется по формуле:

Sвнутрпом = Sпруч + Sсклпом + Sконтпом + Sбытпом;(3.7)

Sвнутрпом = 636+34,98+63,6+127,2 = 861,78 м2

3.2.          Стоимость используемого оборудования и приборов определяется численностью рабочих мест; в данном технологическом процессе используется следующее оборудование представленное в таблице 3.1.

Таблица 3.1.

№ п/п

Наименование оборудования

Цена

Количество штук

Потребляемая мощность

Стоимость

1

Фрезерный широкоуниверсальный станок

80000

1

350

80000

2

Станок сверлильный с ЧПУ

70000

1

380

70000

3

Полуавтомат сеткографической печати

40000

2

360

80000

4

Установка струйной промывки

30000

5

500

150000

5

Монтажный стол

10000

21

63

210000

6

Контрольный стенд

35000

5

250

175000

Итого:



1903

765000






Стоимость инструмента рассчитывается как 5% от стоимости оборудования:

СТинс = 765000´0,05 = 38000 руб.

Стоимость производственного инвентаря рассчитывается как 1% от стоимости оборудования:

СТинвпр = 765000´0,01 = 7650 руб.

Стоимость хозяйственного инвентаря рассчитывается исходя из нормы 7000 руб. на каждого основного и вспомогательного рабочего:

СТхиосвсп = (Чосн+Чвсп)´7000;(3.8)

СТхиосвсп = (68+21)´7000 = 623000 руб.

Стоимость хозяйственного инвентаря для остальных категорий работников рассчитывается исходя из нормы 5960 руб. на человека:

СТхирсс = (Чрук+Чспец+Чслуж)´5960;(3.9)

Таким образом, стоимость хозяйственного инвентаря равна:

СТхи = СТхиосвсп+СТхирсс;(3.10)

СТхи = 623000+101320 = 724320 руб.

3.3.          Расчет годовых амортизационных отчислений.

Годовые амортизационные отчисления основных производственных фондов рассчитывается для зданий. Амортизационные отчисления составляют:

где Назд – норма амортизаций на здание (12%)

СТзд – стоимость здания

Т.к. здание арендуем, то АОзд = 0




Расчеты готовых АО для оборудования, инструмента, инвентаря производится аналогично.

Результаты вычислений приведены в таблице 3.3.1.

Таблица 3.3.1.

Наименование основных фондов и МБП

Балансовая стоимость, руб.

Норма амортизационных отчислений, %

Годовой размер амортизационных отчислений, руб.

1. Здание (аренда)

800000

-


2. Оборудование

80000

13

10400

2.1. Фрезерный широкоуниверсальный станок

2.2. Станок сверлильный с ЧПУ

70000

11

7700

2.3. Полуавтомат сеткографической печати

80000

16

12800

2.4. Установка струйной промывки

150000

11

16500

2.5. Монтажный стол

210000

12,5

26250

2.6. Контрольный стенд

175000

15

26250

3. Инструменты

38000

20

7600

4. Инвентарь производственный

7650

13,5

1032,75

Хозяйственный инвентарь

724320

12,5

90540

Итого:

2334970


199073


Общие годовые АО на данном предприятии составляют 199073 руб.












4.                  Расчет полной себестоимости изделий.

С целью определения себестоимости в условиях запроектированной организации производства необходимо рассчитать величину отдельных элементов и статей затрат.

Цеховая себестоимость включает в себя следующие статьи затрат:

-                       Сырье и материалы;

-                       Покупные полуфабрикаты;

-                       ФОТ;

-                       Начисления на ФОТ;

-                       Расходы на содержание оборудования;

-                       Цеховые расходы.

Произведя расчет получили исходную себестоимость. Прямые и материальные затраты складываются из стоимости сырья, материалов и стоимости покупных полуфабрикатов.

4.1. Расчет стоимости материалов производится по формуле:

Смi = Нрi´ОЦi;(4.1)

Нрi – норма расходов i-того материала на единицу изделия

ОЦi – оптовая цена за 1 кг i-того материала

Стоимость различных материалов требуемых для изготовления 1 изделия представлены в таблице 4.1.







Таблица 4.1.

№ п/п

Наименование материала

Единица измерения

Расход материала на 1 изделие

Оптовая цена материала на 1 изделие, руб

Стои-мость, руб.

1

Припой ПОС-61

кг

0,005

220

1,1

2

Флюс ФКЭ

мл

1

0,667

0,667

3

Хлорное железо

г

5

0,12

0,6

4

Краска

л

0,01

100

1

5

Стеклотекстолит 1,50´100´250мм (1 стор.)

мм

50´125

18

9

Итого:

12,37


Общая стоимость материалов, требуемых для изготовления 1 изделия, с учетом транспортно-заготовительных расходов ведется по формуле:

СТм = СТмi´(1+Нтзр/100);(4.2)

где СТмi – общая стоимость материалов, требуемая для изготовления одного изделия.

Нтзр – норматив транспортно-заготовительных расходов (6%).

СТм = 12,37(1+0,06) = 13,11 руб.

4.2. Расчет стоимости покупных полуфабрикатов, цены и количество покупных полуфабрикатов, используемых на данном производстве, представлены в таблице 4.2.

Таблица 4.2.

№ п/п

Наименование радиоэлементов

Количество элементов на изделие

Оптовая цена единицы, руб.

Стоимость элементов на изделие

1

КТ502Б

4

0,8

3,2

2

КД521В

2

0,5

1

3

L-32HDSL

1

2,3

2,3

4

К10-17А

4

3,5

14

5

С2-23

8

0,5

4

6

СП3-19А

1

5,0

5

7

ВП2Б-1В

1

2,5

2,5

Итого:

32


Расчет общей стоимости полуфабрикатов, требуемых для изготовления 1 изделия, с учетом транспортно-заготовительных расходов ведется по формуле:

СТп = СТпi´(1+Нтзр/100);(4.3)

где СТпi – общая стоимость покупных полуфабрикатов, требуемых на изготовление 1 изделия.

СТп = 32(1+0,06) = 33,92 руб.

4.3. Фонд заработной платы основных рабочих на 1 изделие рассчитывается по формуле:

ФЗПосн – фонд заработной платы основных производственных рабочих представлены в разделе 2 (ОЗП + ДЗП).

4.4. Отчисления на социальное страхование основных рабочих на 1 изделие рассчитывается по формуле:

где ОССосн – это годовые начисления на ФОТ основных рабочих представлены в разделе 2.

4.5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) включает в себя:





-                       стоимость технологической электроэнергии;

-                       затраты на текущий  ремонт оборудования;

-                       амортизационные отчисления на оборудования и инструменты;

-                       прочие расходы.

4.51.Стоимость технологической электроэнергии  рассчитывается по формуле:

где Тэ – тариф на электроэнергию (50кол.),

Рпотр – потребляемая мощность (3-й раздел),

КПД – коэффициент полезного действия (0,8),

КП – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (0,95).

4.5.2. Затраты на текущий ремонт оборудования и инструментов:

где Нзтро – норма затрат на текущий ремонт оборудования (3%).

4.5.3. Затраты на амортизационные отчисления оборудования и инструментов составляет:

Заооб = 107500 руб.

4.5.4. Прочие РСЭО составляют 5% от суммы вышеперечисленных затрат:

Рпр = (СТтэ+Зтр+Заооб)´0,05;(4.8)





Таким образом РСЭО составляют:

Рпр = (2369235+24090+107500)´0,05 = 125041,25 руб.

РСЭО на одно изделие рассчитываются по формуле:

4.6. К общецеховым расходам относятся:

-                       Заработная плата вспомогательных рабочих;

-                       Специалистов;

-                       Служащих;

-                       Руководителей;

-                       Электроэнергия на хозяйственные нужды;

-                       Амортизационные отчисления здания;

-                       Затраты на текущий ремонт здания и производственного инвентаря;

-                       Затраты на изобретательство и рационализаторство;

-                       Затраты на охрану труда и технику безопасности;

-                       Затраты на износ материального инвентаря и прочие расходы.

4.6.1. Общая заработная плата вспомогательных рабочих, служащих, специалистов и руководителей складывается из ФОТ. Значения этих фондов  представлены в разделе 2.

ФОТобщ = ФОТвсп+ФОТспец+ФОТслуж+ФОТрук;(4.10)

ФОТобщ = 1318280+1254454+376336+401425 = 3350495 руб.





Так как здание берется в аренду, то амортизационные отчисления здания равны 0.

4.6.2. Стоимость электроэнергии на хозяйственные нужды рассчитывается по формуле:

СТэх = Фд´Пэл´Тэ´Sвп;(4.11)

где Пэл – потребность в освещении (0,026 кВт/м2),

Sвп – площадь внутренних помещений (861,78 м2).

СТэх = 1892,4´0,026´0,5´861,8 = 21201 руб.

4.6.3. Затраты на текущий ремонт здания составляют 1 % от его стоимости.

Так как аренда, то затраты равны 0.

4.6.4. Затраты на текущий ремонт производственного инвентаря составляют 10% от его стоимости:

Зтрпи = СТинвпр´0,1;(4.12)

Зтрпи = 7650´0,1 = 765 руб.

4.6.5. Годовые АО производственного инвентаря рассчитаны в разделе 3.3. и составляют:

АОинв = 1032,75 руб.

4.6.6. Затраты на износ малоценного инвентаря вычисляются  из расчета 45 руб. на одного основного рабочего.

Зими = 45´Чраб;(4.13)

Зими = 45´68 = 3060 руб.






4.6.7. Затраты на рационализацию и изобретательство берутся в расчете 380 руб. на одного основного рабочего.

Зир = 380´Чосн;(4.14)

Зир = 380´68 = 26840 руб.

4.6.8. Затраты на охрану труда и технику безопасности вычисляется из расчета 417 руб. на каждого основного и вспомогательного рабочего:

Зот и тб = (Чосн+Чвсп)´417;(4.15)

 Зот и тб = (68+21)´417 = 37113 руб.

4.6.9. Прочие расходы берутся в расчете 70 руб. на каждого работающего на предприятии:

Рпр = Чобщ´70;(4.16)

Рпр = 106´70 = 7420 руб.

Таким образом, общецеховые расходы (ОЦР) составляют:

ОЦР = ФОТобщ+СТэх+АОзд+Зтрз+Зтрпи+Зими+Зпр+Зот и тб+Рпр;(4.17)

ОЦР = 3350495+21201+765+3060+25840+37113+7420 = 3445894 руб.

ОЦР на 1-но изделие составляет:

4.7. Расчет общезаводских расходов.

К общезаводским расходам относятся:

-                       транспортный налог, составляющий 1% от расходов на оплату труда:





-                       налог на пользователей автодорог, составляющий 2% от выручки от реализации, без НДС и акцизов:

-                       налог на владельцев транспортных средств, составляющих для легковых автомобилей 2 руб. за 1 л/с в год, для грузовых автомобилей 5 руб.

Навт = 75´2+130´5 = 800 руб.

-                       Земельный налог составляет 10 руб. за 1 м2 с общей площади здания:

Нзем = Sзд´10;(4.21)

Нзем = 861,8´10 = 8618 руб.

-                       Оплата услуг банка составляет 1% от снятых со счета средств, которые необходимы для оплаты труда, стоимости сырья и полуфабрикатов:

Оуб = (ФОТ+(СТм+СТпПг)´0,01;(4.22)

Оуб = (8669269+(12,37+32)´159298)´0,01 = 157373 руб.

Общезаводские расходы состовляют:

Роз = Оуб+Нзем+Навт+Навд+Нтр+Рпр;(4.23)

Роз = 157373+8618+800+57014+701338 = 925143




Все вышеперечисленные расходы по постоянным и переменным издержкам представлены в таблице 4.3.

4.8. Калькуляция цеховой себестоимости изделия.

Таблица 4.3.

п/п

Статьи расходов

Сумма, руб.

1

Стоимость сырья и материалов

12,37

2

Покупные полуфабрикаты

32

3

Расходы на оплату труда основных рабочих

23,93

4

Отчисления в социальные фонды основных рабочих

9,45

5

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

16,48

6

Общецеховые расходы

21,63

7

Общезаводские расходы

5,8

Общий размер цеховой себестоимости изделия

121,7


Проведенный расчет показал, что себестоимость 1 изделия составляет 121,7 руб.

Общая себестоимость изделий при выполнении обще годовой программы составляет:

Сбобщ = Сб1´Пг;(4.25)

Сбобщ = 121,7´159298 = 19386567 руб.












5.                  Расчет прибыли предприятия.

5.1.          Расчет прибыли от реализации продукции.

Прибыль от реализации продукции рассчитывается по формуле:

ПРр = Выр-НДС-АКЦ-Себ;(5.1)

где Выр – величина задана и равна 35066906 руб.

НДС – 20% от выручки,

АКЦ – 5% от выручки,

Себ – общая себестоимость.

ПРр = 35066906-7013381-1753345-19386567 = 6913613 руб.

5.2.          Расчет балансовой прибыли.

При расчете этого вида прибыли учитываются следующие доходы и затраты:

-                       Прибыль от реализации;

-                       Затраты на производство не давшее продукции (15389 руб.);

-                       Доходы от сдачи в аренду помещения;

-                       Доходы от долевого участия, т.е. доходы по банковскому депозиту (345681 руб.);

-                       Убытки от хищений при отсутствии виновных, 1% от прибыли от реализации:

Ухищ = ПРр´0,01;(5.2)

Ухищ = 6913613´0,01 = 69136 руб.

-                       Штрафы, полученные от должников (58750 руб.)

Балансовая прибыль определяется по формуле:


ПРб = ПРр+ПРвн-Рвн;(5.3)

где ПРвн – прибыль от внереализационных доходов, она состоит из суммы доходов:

От сдачи в аренду транспорта, помещений;

Доходов по банковскому депозиту;

Штрафов от должников.

Рвн – внереализационные расходы, определяются как сумма убытков от хищений и затрат на производство не давшее продукции.

ПРб = 6913613+345681+58750-69136-15389 = 7233519 руб.

5.3.          Расчет налогооблагаемой прибыли.

Этот вид прибыли включает в себя доходы ранее обложенные налогом:

-                       банковский депозит (345681 руб.);

-                       налоги, финансируемые за счет прибыли:

а) налог на имущество, составляющий 1,5% от среднегодовой стоимости имущества (стоимость основных производственных фондов):

б) налог на содержание жилищного фонда, составляющий 1,5% от выручки от реализации без НДС:





в) сбор на нужды образовательных учреждений, 1% суммы начислений заработной платы (ОЗП + ДЗП), которая рассчитывалась во 2 разделе:

Налогооблагаемая прибыль состовляет:

ПРн = ПРб-ПРбд-Нфпр;(5.7)

ПРн = 7233519-345681-35024,55-526003,6-62145,3 = 6264664,55 руб.

5.4.          Расчет чистой прибыли.

Норма расходов на оплату труда не облагаемых подоходным налогом рассчитывается по формуле:

Нот = 6´ЗПmin´Чпред´N;(5.8)

ЗПmin – минимальная месячная заработная плата (132 руб.),

Чпред – численность работников,

N – количество рабочих месяцев (12).

Нот = 6´132´106´12 = 1007424 руб.

Налог на прибыль рассчитывается по формуле:

Прибыль чистая определяется как разница между налогооблагаемой прибылью и вышеперечисленными налогами:

ПРч = ПРн-Нпр;(5.10)

ПРч = 6264664,55-1,879399,4 = 4385465,15 руб.



5.5.          Расчет нераспределенной прибыли.

Этот вид прибыли включает в себя:

-                       Оплату процентов по кредитам в банке (7000 руб.);

-                       Штрафы за несоблюдение требований охраны природы (1500 руб.);

-                       Материальная помощь (100000 руб.);

-                       Оплата проезда в транспорте:

ОПтр = 320´Чраб´11;(5.11)

ОПтр = 320´106´11 = 373120 руб.

Нераспределенная прибыль:

ПРнер = ПРч-ПРисп;(5.12)

где ПРисп – используемая прибыль, определяемая как сумма вышеперечисленных отчислений.

ПРнер = 4385265,15-7000-1500-100000-373120 = 3903645,15 руб.














6.                  Расчет рентабельности предприятия.

Рентабельность предприятия рассчитывается по формуле:

где ОС – стоимость оборотных средств – сырья, материалов, полуфабрикатов

Рентабельность продукции:

Из произведенного расчета рентабельности производства видно, что организация труда и средств на данном предприятии является экономически правильной и эффективной.















7.                  Технико-экономические показатели.

В данном разделе произведены расчеты технико-экономических показателей работы предприятия, которые сведены в таблицу 7.1.

7.1.          Расчет фонда вооруженности труда:

7.2.          Расчет энерговооруженности труда:

7.3.          Определяем фондоотдачу:

7.4.          Годовая производительность труда:

7.5.          Валовая выручка:

Ввыр = 1,9´Пг´Сб1;(7.5)

Ввыр = 1,9´159298´121,7 = 36834476,5 руб.







Таблица 7.1.

№ п/п

Наименование показателя

Единица измерения

Величина показателя

1

Производственная программа

шт.

159298

2

Численность предприятия

чел

106

3

Стоимость основных производственных фондов

руб.

2334970

4

Фондовооруженность труда

руб/чел

22028

5

Энерговооруженность труда

кВт/чел

17,95

6

Фондоотдача

руб/руб

2,96

7

Годовая производительность труда

шт/чел

2343

8

Валовая выручка

руб

36834476,5

9

Чистая прибыль

руб

4385265

10

Рентабельность предприятия

%

76,93

11

Рентабельность продукции

%

37,31


Вывод: Производство генератора пилообразного напряжения признается экономически целесообразным, т.к. приведенные показатели соответствуют нормативам.














 

Заключение.

При расчете курсовой работы были получены следующие технико-экономические показатели: производственная программа - 159298 шт.; численность предприятия - 106 чел; стоимость основных производственных фондов - 2334970 руб.; фондовооруженность труда - 22028 руб./чел; энерговооруженность труда - 17,95 кВт/чел; фондоотдача - 2,96 шт./чел; годовая производительность труда - 2343 руб./руб.; валовая выручка - 36834476,5 руб.; чистая прибыль - 4385265 руб.; рентабельность предприятия - 76,93%; рентабельность продукции - 37,31%.

Полученная рентабельность показывает, что организация труда и средств на данном предприятии является экономически правильной и эффективной. Т.к. все показатели соответствуют нормативам – производство генератора пилообразного напряжения признается экономически целесообразным.












 

Список литературы.

1.Е.М. Карастелева. Экономика, организация и планирование производства в приборостроении - Москва: Экономика, 1986.

2.Электронные компоненты для разработки, производства и ремонта (Чип и Дип) №4 – Москва: Электронные компоненты, 10.08.1999




РЕКЛАМА

рефераты НОВОСТИ рефераты
Изменения
Прошла модернизация движка, изменение дизайна и переезд на новый более качественный сервер


рефераты СЧЕТЧИК рефераты

БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА
рефераты © 2010 рефераты