Ежегодно на ремонт оборудования в стране расходуются огромные средства, ремонтными работами заняты миллионы людей. Поэтому большое народно хозяйственное значение имеет повышение экономичности ремонтного производства.

Ремонт машин и других элементов основных фондов является необходимым производственным процессом, оборудованным современным уровнем развития техники. В нашей стране поддержание оборудования в работоспособном состоянии, восстановление его важных характеристик, улучшение эксплуатационных качеств, повышение экономической эффективности его использования достигаются при помощи системы ППР.

Сущность этой системы заключается в предотвращении прогрессивного износа оборудования проведением профилактических осмотров и различных видов ремонтных работ, чередование и периодичность которых зависят от особенностей агрегата и условий его эксплуатации. Система ППР предусматривает следующие виды работ по обслуживанию и ремонту техники.

Межремонтное текущее обслуживание.

Периодические профилактические ремонтные операции, выполняемые по календарному графику. Плановые ремонты. Малый или текущий, средний, капитальный.

Текущий ремонт призван устранять развивающиеся нарушения, предотвращать опасность аварийного отказа, обеспечивать работоспособность оборудования до очередного планового ремонта.

Капитальный ремонт включает полную разборку энергооборудования, осмотр всех деталей, уточнение предварительно составленной дефектно- сменной ведомости, замену отдельных деталей и узлов, исправление всех дефектов, испытание и опробование после капитального ремонта. Его задача состоит не только в обеспечении работоспособности оборудования до следующего КР, но и в полном восстановлении производственной мощности агрегата, его первоначальных технико-экономических показателей.

Основные задачи энергетической службы предприятия.

Основные задачи энергетической службы предприятия заключаются в следующем:

- обеспечить надежное бесперебойное и безопасное снабжение всеми видами энергии.

- ремонт энергетического оборудования и текущая эксплуатация.

- изготовление запасных частей.

- модернизация энергетического оборудования.

- работы связанные с внедрением мероприятий по экономии энергоресурсов.

II ЧАСТЬ.

Расчетная часть.

1 Производственная программа электроцеха.

Производственная программа электроцеха включает в себя:

А) Текущий ремонт.

Б) Капитальные работы.

В) Осмотры.

Г) техническое обслуживание.

Все работы подразделяются на учтенные и не учтенные. К учтенным работам относятся те, которые предусматриваются в плане на ремонт и на которые имеются нормативы затрат труда. К не учтенным работам относятся работы выполняемые сверх плана.

1) Ремонт электроинструментов.

2) Услуги сторонним организациям.

3) Услуги собственному капитальному строительству.

4) Аварийные работы.

5) Изготовление запасных частей.

Трудоемкость текущего, капитального ремонта, осмотра и технического обслуживания принимают из задания. Не учтенные работы определяются по процентам из задания от суммы. Капитальный ремонт, текущий ремонт и осмотры, электрослесарные, станочные и прочие работы находятся по процентам соответственно 70, 20 и 10 от итога объема работ.

изм

лист

№ докумен

Подп

Дата

Расчетная

часть

литер

масса

масштаб

Проект.

Консульт.

Чертил.

Лист

листов

Выполнил.

Проверил.

Производственная программа электроцеха.

Таблица 2.1

№

Виды работ

Трудоемкость работ

Итого трудоемкости (чел./час.)

Эл.слесарные70%

Станочные 20%

Прочие. 10%

Капитальный ремонт

20000

Текущий ремонт

30000

Осмотры

24000

Неучтенные работы

6660

Итого объем работ

56462

16132

8066

80660

Техническое обслуживание

15000

Всего объем работ

95660

Пояснение.

1) Не учтенные работы находим как 10% от суммы капитального ремонта, текущего ремонта и осмотра.

Нр = (Кр + Тр + Ос) х 9 / 100

Нр = (20000 + 30000 + 24000) х 9 / 100 = 6660

2) Итого объем работ находим как сумму капитального ремонта, текущего ремонта, осмотра не учтенных работ.

Иор = Кр + Тр + Ос + Нр

Иор = 20000 + 30000 + 24000 + 6660 = 80660

3) Трудоемкость электрослесарных работ находим как 70% от итого объема работ.

Тэр = 80660 х 70 / 100 = 56462 (чел/час)

4) Трудоемкость станочных работ находим как 20% от итого объема работ.

Тср = 80660 х 20 / 100 = 16132 (чел/час)

5) Трудоемкость прочих работ как 10% от итого объема работ

Тпр = 80660 х 10 / 100 = 8066 (чел/час)

6) Находим всего объем работ как сумма итого объема работ и технического обслуживания Вор=Иор+То

Вор = 80660 + 15000 = 95660

2 Разработка плана по труду и кадрам.

2.2 Планирование фонда рабочего времени.

Для того чтобы грамотно распланировать фонд рабочего времени, необходимо составить баланс рабочего времени. Показателями которого является номинальный фонд рабочего времени, за вычетом нерабочих дней, праздников и выходных, действительный фонд рабочего времени за вычетом невыходов на работу, эффективная продолжительность рабочего дня и эффективная продолжительность рабочего времени.

Баланс рабочего времени.

Таблица 2.

№

Показатели

Обозначения

Кол-во

Календарный фонд рабочего времени

Дк

365

Не рабочие дни в году в том числе:

Дн

114

Праздники

Дпр

Выходные

Двых

105

Номинальный фонд рабочего времени

Нф

251

Невыходы на работу в том числе:

Нр

Очередной отпуск

ОО

Дополнительный отпуск

ОД

По болезни

ДБ

Выполнение гос. Обязанностей

ДГ

Действительный фонд рабочего времени

ДФ

211

Номинальная продолжительность смены

Нсм

Внутрисменные потери

Вн

0,1

Эффективная продолжительность смены

Эсм

7,9

Эффективный фонд рабочего времени

Эф

1666,9

Пояснение.

1) Нахожу номинальный фонд рабочего времени, как разницу между календарным фондом рабочего времени и не рабочими днями в году.

Нф дней = Дк - Дн

Нф = 365 – 114 = 251

2) Действительный фонд рабочего времени, нахожу как разницу между номинальным фондом и невыходом на работу.

Дф дней=Нф-Нр

Дф = 2512 – 40 = 211 дней

3) Нахожу эффективную продолжительность смены, как разницу между номинальным фондом рабочего дня и внутрисменных недоработок.

Эсм (час) = Нсм - Вн

Эсм = 8 - 0,1 = 7,9 (час)

4) Нахожу эффективный фонд рабочего времени как произведение действительного фонда рабочего времени на эффективную продолжительность смены.

Эф (час) = Дф х Эсм

Эф = 211 х 7,9 = 1666,9 (час)

2.3 Расчет численности электроцеховых рабочих.

Весь персонал делится на ремонтный и эксплуатационный.

1) Ремонтный персонал делится на:

А) Электрослесарей.

Б) Станочников.

В) Разнорабочих.

2) Эксплуатационный персонал делится на:

А) Монтажников.

Б) Электриков.

3) Оперативный персонал.

5) Вспомогательный персонал.

Расчет рабочих по разрядам.

Таблица 2.3

№

Наименование профессий

Разряды

Количество

Ремонтный персонал

Электрослесари:

25%

50%

20%

III

44 чел.

15,5=16

Станочники

25%

50%

20%

III

Разнорабочие

III

Эксплуатационный персонал

Монтажники 75%

Энергетики 25%

Оперативный персонал

Старший диспетчер 15%

Энергетики 25%

Вспомогательный персонал

Кладовщик

Уборщик

Инструментальщик

III

Вся численность

Пояснение.

1. Численность ремонтного персонала определяется из годового объема рассчитанных работ. Ремонтный персонал.

Чрем = Трем / Эф х Кпт

Чрем = 80660 / 1674,8 х 1,1 = 80660 / 1833,59 = 43,9 = 44 чел.

Численность электрослесарей.

Чэл = 56462 / 1674,8 х 1,1 = 30,7 = 31 чел.

Численность станочников.

Чст = 16132 / 1674,8 х 1,1 = 8,7 = 9

Прочие рабочие.

Чпр = 8066 / 1674,8 х 1,1 = 4,39 =4 чел.

Определяем общую численность ремонтного персонала.

Ч = Чэл + Чст + Чпр

Ч= 31 + 9 + 4 = 44 чел.

2. Количество эксплуатационных рабочих определяем исходя из годовой трудоемкости.

Чэкс = Ттех х общ / Эф х Ктп

Чэкс = 15000 / 1674,8 х 1,1 = 8,18 = 8 чел.

3. Численность оперативного персонала в соответствии с требованиями ТБ принимается в размере 4 чел.

4. Численность вспомогательных рабочих принимается в размере 10% от численности ремонтных работ.

Чвст = Чрем х 10% / 100%

Чвст = 44 х 10 / 100 = 4,4 = 4 чел.

5. Общая численность рабочих электроцеха находится как сумма численности ремонтного персонала, численности оперативного персонала и численности вспомогательного персонала Чобщ (чел)

Чобщ = Чрем + Чжс + Чоп + Чвсп.

Чобщ= 44 + 8 + 4 + 4 = 60 чел.

Примечание III р-5%, IV-20%, V-50%, VI-25%.

2.4 Расчет тарифного фонда заработной платы рабочих.

Таблица 2.4

№

Профессия рабочих

Разряд

Численность

Часовая тарифнаяставка

Эффект.фонд рабочего врем.

Тарифный фонд.

На 1 рабоч.

На всех рабочих

Электросле - сари.

III р

IV р

V р

VIр

2чел

5чел

16чел

8чел

5,02

5,46

5,75

6,32

1675

3684,4

924

29475,2

14737

18495

50292

169482

93137

Станочники

III р

IV р

V р

VI р

1 чел

5 чел

2 чел

5,02

5,46

5,75

6,32

1675

1842,2

924

3684,4

924,7

1005,88

52963

24549

Прочие

III

4 чел

5,02

1675

7308

30987

6 чел

6,32

1675

4053

69854

2 чел

5,75

1675

3684,4

2485

1 чел

10,3

1675

1842,2

18974

3 чел

5,75

1675

5526,8

31777

1 чел

4,29

1675

1842,2

7903

1 чел

4,29

1675

1842,2

7903

III

2 чел

5,02

1675

3684,4

18495

Всего

40527,4

641301

Примечание.

Эффективный фонд рабочего времени всех рабочих.

Эф’=Эф х 4

- эффективный фонд рабочего времени 1 рабочего по данному разряду.

- Численность рабочих.

Тарифный фонд ЗП рабочих.

ЗПтар = Сч х Эф’

2.5 Расчет годового фонда заработной платы.

Таблица 2.5

№

Показатели.

Ед. изм.

Сумма

Тарифный фонд ЗП.

руб.

641301

Премия.

руб.

2565004

Доплата до часового фонда.

руб.

22445,5

Фонд ЗП часовой.

руб.

920266

Процент дневной доплаты.

1,25

Доплата дневная.

руб.

8016

Процент годовой ЗП.

14,2

Доплата годовая.

руб.

131816

Фонд дневной ЗП.

руб.

928282

Фонд дополнительной ЗП.

руб.

139832

Годовой фонд ЗП.

руб.

106009

Выслуга лет.

руб.

219019

Районный коэффициент.

руб.

424039

Доплата забайкальский коэффициент.

руб.

318029

Общий фонд ЗП.

руб.

2014185

Начисления 38,7% в том числе:

В пенсионный фонд 28,2%

В фонд социального страхования 5,6%

В фонд медицинского страхования3,6%

В фонд занятости населения 1,5%

руб.

779489

563971

112794

72510

30212

Примечание.

1. Тарифный фонд принимается из таблицы 2.4

2. Премия начисляется от тарифного фонда заработной платы.

Пр = ФЗП х % Пр / 100 %

Пр = 641301 х 40 / 100 = 256520,4 руб.

3. Доплата до часового фонда находим от тарифного фонда заработной платы.

Дчф = ФЗП х % Ддчф / 100 %

Дчф = 641301 х 3,5 % / 100 = 22445,5 руб.

4. Фонд часовой заработной платы определяется как сумма тарифного фонда заработной платы, премий и доплаты до часового фонда.

ФЗПч = ФЗПт + Пр + Дчф

ФЗПч = 641301 + 256520,4 + 22445,5 =920266 руб.

5. Процент дневной доплаты исчисляется по формуле:

% Дн = Вн / Тсм х 100%, где

Вн- внутрисменные недоработки.

Тсм- номинальное время продолжительности работы.

% Дн = 0,1 / 8 х 100 = 1,25

6. Определяем дневную доплату.

Ддн = ФЗПч х % Дн / 100%

Ддн = 641301 х 1,25 / 100 – 8016 руб.

7. Процент годовой доплаты

% Дч = Оч отп + Доп отп + Тос об / Нф х 100%

% Дч = 24+10 +2 / 252 х 100 = 14,2 %

8. Дневной фонд заработной платы.

ЗПдн = ФЗПч + Ддн

ЗПдн = 520266 + 8016 = 928282 руб.

9. Доплата годовая.

Дг = % Дг х ЗПдн / 100 %

Дг = 14,2 х 928282 / 100 = 131816 руб.

10. Фонд дополнительной заработной платы.

ФЗПдоп = Ддн + Дг

ФЗПдоп = 8016 + 131816 = 139832 руб.

11. Годовой фонд заработной платы.

ФЗПгод = ФЗП + ФЗПдоп

ФЗПгод = 920266 + 139832 = 1060098 руб.

12. Выслуга лет.

ВЛ = 20% х ФЗПгод / 100%

ВЛ = 20% х 1060098 / 100 = 212019 руб.

13. Районный коэффициент.

Рк = 40% х ФЗПгод / 100%

Рк = 40 х 1060098 / 100 = 424039 руб.

14. Доплата забайкальского коэффициента.

Дз = 30% х ФЗПгод / 100%

Дз = 30 х 1060098 / 100 = 318029 руб.

15. Общий фонд заработной платы.

ФЗПобщ = ФЗПгод + ВЛ + Рк + Дз

ФЗПобщ = 1060098 + 212019 + 424039 + 318029 = 2014185 руб.

16. Начисления 38,7% определяем от ФЗПобщ.

38,7% = ФЗПобщ х 38,7% / 100

38,7% = 2014185 х 38,7 /100 = 779489 руб.

17. Определяем отчисления в фонды:

Пенсионный фонд = 2014185 х 28% / 100% = 563971 руб.

Социального страхования = 20141185 х 3,6% / 100% = 72510 руб.

Фонд занятости = 2014185 х 1,5% / 100% = 30212 руб.

2.6 Расчет численности и фонд заработной платы цехового персонала.

Численность и фонд ЗП цехового персонала.

Таблица 2.6

№

Должность

Категория

Число

Должность оклад в месяц

ЗП год.

руб.

Общий ФЗП руб.

Мастер

Специал.

1900 руб.

45600

86840

Инженер

Специал.

2000 руб.

24000

45600

Табельщик

Служащий

1100 руб.

36900

70110

Итого

106500

202550

Пояснение.

Численность цехового персонала определяется в размере 10% от общей численности рабочих.

Чцех пер = Чобщ х 10% / 100%

Чцех пер = 60 х 10 / 100 = 6 чел.

1. Годовая заработная плата находится по формуле:

ФЗПгод = Ч х Докл х 12

ФЗПгод маст. = 2 х 1900 х 12 = 45600 руб.

ФЗПгод инж. = 1 х 2000 х 12 = 24 000 руб.

ФЗПгод таб. = 3 х 1100 х 12 = 39600 руб.

2. Определяем общий фонд заработной платы.

ФЗПобщ = 1,9 х ФЗПгод

Где 1,9 доплата включает РК, ВЛ. и забайкальскую доплату.

ФЗПобщ маст. = 1,9 х 45600 = 86840 руб.

ФЗПобщ инж. = 1,9 х 36900 = 70110 руб.

2.7 Расчет выплаты из фонда материального поощрения.

Выплата из фонда материального поощрения.

Таблица 2.7

№

Категории рабочих.

Фонд ЗП

руб.

Выплаты из фонда материального поощрения

руб.

Рабочие

641301

10%

64130

Специалисты и служащие

106500

35%

73275

Итого

747801

101403

Примечание.

1. Для фонд заработной платы применяется тарифный фонд заработной платы равный

ФЗПр = 641301 руб.

2. Для специалистов и служащих принимаем годовой фонд заработной платы.

ФЗПгод = 106500 руб.

3. Процент выплат из фонда материального поощрения берется из задания.

ФМПруб = 10%

ФМПсс = 35%

4. Выплаты из фонда материального поощрения

ФМПраб = ФЗПтр х %ФМПраб / 100%

ФМПраб = 641301 х 10 / 100 = 64130 руб.

ФМПсс = ФЗПсс х %ФМПсс / 100%

ФМПсс = 106500 х 35 / 100 = 37275 руб.

2.8 Сводный план по труду.

Завершающим разделом плана по труду и кадрам составление плана по труду, где определяются такие показатели как выработка и уровень средней заработной платы на одного работающего и рабочего.

Сводный план по труду. Таблица 2.8

№

Наименование показателей

Ед. изм

Показатели

Объем выполняемых работ

чел/час

95660

Численность работающих всего:

- в том числе рабочих

- специалистов

- служащих

чел

Выработка на одного работающего

чел/час

1594

Выработка на одного рабочего

чел/час

1771

Фонд ЗП всего персонала:

В том числе – рабочих

- служащих

руб.

2216735

2014185

202550

Выплаты из ФМП всего

- рабочим

- служащим

руб.

101405

64130

37275

Среднегодовая ЗП одного

- работающего

- рабочего

руб.

38633

384487

Среднемесячная ЗП на одного

- работающего

- рабочего

руб.

3214

3207

Объем выполняемых работ принимаем из таблицы 2.1

III ЧАСТЬ.

Для выполнения производственной программы электроцеху необходимы затраты труда в виде заработной платы с отчислениями на социальные нужды. Страхование материалов, электроэнергетических обтирочных эмульсий для охлаждения материалов и прочее. Все эти затраты учитывается при составлении схемы затрат на содержание электроцеха.

3.1 Расчет стоимости и количества эксплуатационных материалов.

Расчет в потребности материалов производится на основании трудоемкости исходя из годового планово производственного ремонта и норм расходов материалов. Для упрощения расчетов потребности материалов их стоимость принимаем в размере 70% от годового фонда ЗП эксплуатационного персонала.

1. Находим процентную численность эксплуатационных рабочих.

%Чэр = Чэп / Чобщ х 100%

%Чэп = 8 / 60 х 100% = 13,3%

2. Численность рабочих принимаем из расчета 2.3

3. Определяем выработку одного рабочего.

В 1раб = Ор / Ч

В 1раб = 95660 / 54 1771 чел/час

4. Определяем выработку одного работающего

В 1работ = Ор / Ч

В 1работ = 95660 / 60 = 1594 чел/час

5. Определяем ФЗП всего персонала

ФЗПп = ФЗПраб + ФЗПсл

ФЗПп = 20141135 + 202550 = 2216735 руб.

6. Определяем среднегодовую ЗП

Сч1раб = ФЗПраб + ФМПраб / Ч

Сч1раб = 2014185 + 64130 / 64

Сч1работ = ФЗПработ + ФМПработ / Ч

Сч1работ = 2216735 + 101405 / 60 = 38635 руб.

7. Определяем среднемесячную заработную плату.

Смраб = Счраб / 12

Смраб = 38487 / 12 = 3207 руб.

Смработ = Сч работ / 12 = 3219 руб.

Находим стоимость эксплуатационных материалов.

М = ФЗПр х 70% х 13,3

М = 2014185 х 0,7 х 0,33 = 187520

3.2 Расчет на текущий ремонт.

Этот расчет комплексный, т. е. требующий составления дополнительной сметы, которая включает в себя следующие статьи:

1. Основная и дополнительная заработная плата рабочим.

2. Отчисления на социальные нужды.

3. Стоимость материалов, покупных полуфабрикатов.

Стоимость материалов принимаем в размере 20% от стоимости силового оборудования.

1. Определяем % ремонтных работ от общего числа работающих.

%Чрр = Чрр / Чобщ х 100%

Чрр = 44/60 Х 100% = 100 = 73%

2. Определяем основную и дополнительную ЗП ремонтных рабочих.

ЗПрр = % Чрр х ФЗПраб

Зпрр = 0,73 х 2014185 = 1470355 руб.

3. Определяем отчисления на социальные нужды 5,6% зарплаты ремонтных рабочих.

Осн = ЗП рр х 5,6%

Осн = 1470355 х 0,056 = 82 339 руб.

4. Находим стоимость материалов. Стоимость силового оборудования берем из задания, с учетом коэффициента 8

См = 20% х 65000 х 8

См = 0,2 х 65000 х 8 = 104000 руб.

Текущий ремонт.

Таблица 3.2

№

Статьи затрат.

Сумма руб.

Основная и дополнительная ЗП ремонтных рабочих.

1470355

Отчисления на социальные нужды.

82339

Стоимость материалов.

104000

Итого.

1656694

3.3 Расчет стоимости электроэнергии, пара и прочих расходов.

Стоимость электроэнергии на освещение цеха, пара на отопление и бытовые нужды прочих расходов (расходы по охране труда и техники безопасности, расходы по содержанию и эксплуатации основных фондов электроцеха, услуги других вспомогательных цехов и т. д.). Услуги других определяются по укрепленным нормативам к объекту выполненных работ исчисляемого в чел/час.

Стоимость электроэнергии пара, прочих расходов.

Таблица 3.3

№

Наименование

Объем выполненных работ

Удельная норма расходов

Общие затраты рублей.

Электроэнергия

95666

0,013

9948

Пар

956690

0,03

22958

Прочие расходы

95660

0,04

84180

Итого

11708

Пояснение.

1. Объем выполняемых работ, беру из таблицы 2.1

2. Удельную норму расхода берем из задания.

3. Определяем стоимость электроэнергии с учетом коэффициента пересчета, Кпер = 8 в действующих ценах.

Сээ = Овр х Нрэ х Кпер

Где Овр – объем выполняемых работ.

Нрэ – норма расходов.

Кпер - коэффициент пересчета.

Сээ = 95660 х 0,013 х 8 = 9948 руб.

4. Определяем стоимость пора с учетом Кпер.

Сп = Овр х Нрп х Кпер

Сп = 95660 х 0,03 х 8 = 22958 руб.

5. Определяем стоимость прочих расходов.

Спр = Овр х Нр пр х Кпер

Спр = 95660 х 0,11 х 8 = 84180 руб.

3.4 Расчет амортизационных отчислений.

Для выполнения различных видов работ электроцеха необходимы основные фонды (здания, силовое оборудование, сооружения и передаточные устройства).

В процессе производственного использования основных фондов переносится по частям, по мере износа, свою стоимость на стоимость выполненного объема работ в виде амортизационных отчислений.

Сумма амортизационных отчислений определяется следующим образом.

Ао = Сср На / 100%

Где Ао – сумма амортизационных отчислений, рублей.

Сср – среднегодовая стоимость основных фондов, рублей.

На – норма амортизации, %.

Амортизационные отчисления.

Таблица 3.4

№

Наименование.

Среднегодовая стоимость.

руб.

Амортизационные отчисления.

руб.

Здания

8000

3200

Сооружения и передаточные устройства.

15000

18000

Силовое оборудование.

65000

78000

Итого

99200

Пояснение.

Среднегодовая стоимость годовых фондов берется из задания.

Нахожу норму амортизационных отчислений для зданий она равна 5%, для сооружений и передаточных устройств 15%, для силового оборудования 15%.

Определяем амортизационные отчисления.

Аоз = Сср х На

Аоз = 8000 х 5 / 100 х 8 = 3200 руб.

Аоз = 15000 х 15 / 100 х 8 = 18000 руб.

Аос = 65000 х 15 / 100 х 8 = 78000руб.

3.5 Расчет цеховых расходов.

Цеховые расходы включают в себя затраты на арендную плату, расходы по оплате переезда специалистов и служащих и расходы на подготовку и переподготовку кадров, на ТБ, и затраты на испытание и использование.

Эта статья расходов является комплексной и косвенной, и включает в себя:

- заработная плата специалистов и служащих

- отчисление заработной платы специалистов и служащих на социальные нужды.

- Прочие расходы как 10% от фонда заработной платы рабочих.

Цеховые расходы.

Таблица 3.5

№

Статьи затрат

Ед. изм.

Сумма

Затраты специалистов и служащих.

руб.

239825

Отчисления ЗП специалистов и служащих на соц. нужды.

92812

Прочие расходы.

201418

Итого.

534055

Пояснение.

1. Определяем ФЗП специалистов и служащих.

ФЗПсс = ФЗПспец + ФМПспец

ФЗПсс = 202550 +37275 = 239825 руб.

2. Определяем отчисление 38,7% от ФЗПсс.

От = ФЗПсс х 38,7% / 100%

От = 239825 х 38,7 / 100 = 92812 руб.

3. Определяем прочие расходы 10% от ФЗПраб.

ПР = (ФЗПраб х 10%) / 100%

Пр = 2014185 х 10 / 100 = 201418 раб.

3.6 Состав сметы затрат на содержание электорцеха.

В завершение расчетов составляется сводная ведомость затрат на содержание электроцеха т. е. на выполнение определенного вида работы. Особенностью этой сметы является то, что затраты себестоимости выполненных работ группируются. Соотношение если удельный вес элементов в себестоимости продукции образует структуру с/с.

Составление смет затрат на содержание электроцеха.

Таблица 3.6

№

Наименование

Сумма затрат.

% Итого

ФЗП основных и дополнительных рабочих.

2076903

37,9

Отчисления на социальные нужды

803761

14,6

Эксплуатационные материалы

187520

3,7

Затраты на текущий ремонт

1656694

32,7

Амортизационные отчисления

99200

0,24

Стоимость электроэнергии

9948

0,19

Стоимость пара

22958

0,45

Цеховые расходы

334055

3,98

Прочие расходы

84180

1,66

Итого.

547219

100%

Пояснение.

1. Определяем фонд заработной платы основных и дополнительных рабочих.

ФЗПодр = ФЗПобщ – ФЗПдоп.

ФЗПодр = 2216735 – 139832 = 2076903 руб.

2. Определяем отчисления на социальные нужды 38,7% от ФЗП основных и дополнительных рабочих.

От = ФЗПодр х 38,7% х 100%

От = 2076903 х 38,7 / 100 = 803761 руб.

3. Эксплуатационные материалы из расчета 3.1

4. Затраты на такущий ремонт таблица 3.2

5. Амортизационные отчисления таблица 3.4

6. Стоимость электроэнергии таблица 3.3

7. Стоимость пара таблица 3.5

8. Цеховые расходы 3.5

9. Стоимость прочих расходов таблица 3.3

10. Рассчитываем графу 3, графу 1, каждую статью затрат деление на сумму затрат по смете и умножение на 100%.

%Ит = 2076903 / 5055782 х 100% = 41,07%

Остальное рассчитывается аналогично.

IV ЧАСТЬ.

Сводная таблица технико-экономических показателей.

Технико-экономические показатели.

Таблица 4.

№

Наименование показателей

Ед. изм.

Показатели.

Объем выполненных работ

чел/час

95660

Численность всего персонала:

- в том числе рабочих

- специалистов и служащих

чел

Выработка на одного:

- рабочего

- специалистов

чел/час

1771

1594

ФЗП всего персонала:

- рабочего

- специалиста

руб

2014185

202550

Среднемесячная ЗП одного:

- рабочего

- работающего

руб

3207

3219

Среднегодовая ЗП одного:

- рабочего

- работающего

руб

38487

38635

Затраты по смете на производственную программу электроцеха

руб

5055782

Стоимость одного чел/час ремонтного рабочего

руб

Срок окупаемости

год

Коэффициент экономической эффективности

0,2

Пояснение.

1. Таблица 2.8

2. Таблица 2.8

3. Таблица 2.8

4. Таблица 2.8

5. Таблица 2.8

6. Таблица 2.8

7. Таблица 3.6

8. Стоимость одного чел/час.

Sчел/час = S / V

Sчел/час = 5055787 / 95660 = 52 руб.

9. Определяем срок окупаемости.

Срок окуп. = См ст-ть х 8 / прибыль 20%от S

Срок окуп = (8000 + 15000 + 65000) / 20 х 5055782 = 0,08года.

10. Коэффициент экономической эффективности.

Кээ = прибыль 20% / S

Кээ = 101116 / 5055782 = 0,2

Заключение.

В результате последовательно проведенных расчетов в курсовой работе определены все затраты на содержание электроцеха. Они сгруппированы в смете затрат на производство ремонтных работ, определена структура сметы на содержание электроцеха и общие затраты, которые составили 5055782 руб.

При годовом объеме выполняемых работ 25660 чел/час. Себестоимость одного ремонтного часа составила 51 руб. При этом срок окупаемости равен 5 лет. Коэффициент экономической эффективности составил 0,2% это означает, что на каждый рубль вложенный в производство, предприятие получает таблица 4.1

Сравниваем с нормативным коэффициентом экономической эффективности Ен = 0,15

Э > Ен т. е. 0,2 > 0,15

Следовательно полученные расчеты показали, что необходимые затраты на производственную программу электроцеха окупятся в течении 0,8 года, что меньше нормативного срока, с экономической эффективностью выше нормативной на 0,05.

На предприятии постоянно изыскивают резервы снижения себестоимости продукции. Основными направлениями снижения себестоимости работ проводимых электроцехом являются:

1. Внедрение современной техники технологии производства работ.

2. Совершенствование организации производства и труда.

3. Эффективное использование рабочего времени, расширение зон обслуживания, совмещение профессий.

4. Экономия материальных и финансовых ресурсов в результате улучшения качества управления производством.

Вывод. Курсовая работа является экономически эффективной.

Выполнил студент группы 237

Крохалев Сергей.

Литература.

1. Прузнер С. А. «Экономика, организация и планирование энергетического производства».

2. Пелих Л. С. «Экономика предприятий и отраслей промышленности».

3. Методические указания и задания по выполнению курсовой работы

4. Материалы лекций.

	НОВОСТИ

Изменения

Прошла модернизация движка, изменение дизайна и переезд на новый более качественный сервер

	СЧЕТЧИК

БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА
	© 2010