|
||||||||||||
|
||||||||||||
|
|||||||||
МЕНЮ
|
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА - РЕФЕРАТЫ - Насосная станция второго подъемаНасосная станция второго подъемаФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение профессиональноговысшего образования«Сибирский государственный индустриальный университет»КАФЕДРА «ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ВОДООТВЕДЕНИЯ»ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКАК КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ«НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ ВТОРОГО ПОДЪЁМА» по дисциплине «Насосные и воздуходувные станции» СТУДЕНТ ________________ Т.Б (Подпись) РУКОВОДИТЕЛЬ________________ Любовский З.Е(Подпись) Новокузнецк 2010г.Задание на курсовой проект
Этажность застройки – 5, длина всасывающих водоводов 0,14 км Содержание Введение1 Гидравлическая схема насосной станции2 Расчетные подачи насосной станции3 Напоры насосов4 Расчёт характеристик водопроводной сети5 Выбор насосов6 Проектирование машинного зала6.1 Расчет машинного зала в плане6.2 Высотная компоновка машинного зала6.3 Выбор трансформаторов6.4 Подбор дренажных насосов7 Расчет параметров насосной станцииСписок использованных источниковВведениеЦелями данного курсового проекта является: овладение навыками решения задач по гидравлическим расчётам, выбору насосов, анализу совместной работы насосов и водопроводной сети, компоновке оборудования и строительных конструкций, оценке занятости насосных агрегатов, расходу электроэнергии. 1 Гидравлическая схема насосной станцииПо данным задания принимается система с контррезервуаром в конце сети (рисунок 1). Рисунок 1 – Гидравлическая схема насосной станции 2 Расчетные подачи насосной станцииРасчётные подачи станции вычисляются в таблице 1 Таблица 1 – Расчетные подачи станции
3 Напоры насосовПодбираются трубопроводы для всасывающей и напорной линии. Количество всасывающих линий и напорных линий согласно [2, п.7.5, 7.6] должно быть не менее двух. Выполняется гидравлический расчет трубопроводов (таблица 2), с учетом того, что всасывающие трубы определяются на расход 840 л/с, а напорные на подачу Qн=840/2=420 л/с. Подбираются трубы согласно [2], материал - сталь, диаметры определяются по [3]. Всасывающие водоводы: Потери во всасывающих водоводах, hвс, м, вычисляем по формуле , (1) где - местные сопротивления – плавный вход в трубу, отвод и задвижка, ∑xвх=0,2 м, ∑xо=0,6 м, ∑xз=0,2 м = 0,2+0,6+0,2=1,0 м; Lвс – длина всасывающего водовода, Lвс = 0,14 км. hвс = 1*1,312/(2*10)+1,22*0,14=0,256м. Напорный водовод: Потери в напорных водоводах hн, м, составляют , (2) где K – коэффициент, учитывающий местные потери, K=1,1; Lн – длина напорного водовода, Lн = 8,6 км. Таблица 2 – Расчет всасывающих и напорных водоводов
Определение напоров сведено в таблицу 3 Таблица 3 – Расчетные напоры
Сумма потерь,будет равна (3) где hмз – потери напора в пределах машинного зала, hмз=3м; hс – потери в сети города, hс=15,1м; hвдм – потери в диафрагме, определенные по формуле (4) где m – относительное сужение потока диафрагмой, m=0,2. м. 4 Расчёт характеристик водопроводной сети Характеристики водопроводной сети имеют вид Нс = Нст + Sh = Нст + КQ2, (5) где Нст – высота подъёма воды, м; Sh – сумма потерь напора, м; К = Sh/Q2 – коэффициент сопротивления водопроводной сети. При подаче воды в контррезервуар (транзит) и на тушение пожаров потери напора определяются по формулам Shтр = Sh(Qтр/Qмакс)2, (6) Shп = Sh(Qп/Qмакс)2; (7) где Qмакс - максимальная подачи станции; Qмакс=0,840 л/с; Qтр - подачи станции при транзите; Qтр=0,458 л/с Qп - подачи станции при пожаре; Qп=0,915 л/с; Sh – потери напора, м. Коэффициенты сопротивления водопроводной сети будут равны Кр=40,54/0,8402=57,45 с2/м5, Ктр=12,07/0,4582=57,54 с2/м5, Кпож=48,10/0,9152=57,45 с2/м5, Кав=68,44/0,5882=197,94с2/м5. Расчёт характеристик водопроводной сети сводят в таблицу 4. Таблица 4 – Уравнения характеристик водопроводной сети
5 Выбор насосовЧисло рабочих насосов подобрано, руководствуясь соотношение n=Qмакс/Qмин , n=840/458,3=1,83»2 насоса По расчетной подаче Qсут.макс = 840 л/с и напору Нн=86,64 м принимаются насосные агрегаты Д2000-100, n = 960 об/мин, D=855 мм, два рабочих с подачей Qн=840/2=420 л/с и два резервных согласно [2, п.7.3], уравнение напорной характеристики Н=121-75Q2. Правильность выбора насосов проверяется уравнением: Hн=Hс. 46,1+57,45Q2=121-75Q2/4 Q=991 л/с, H=102,6 м. ∆Q=(Qд-Qр)/Qр*100%=(991-840)/840*100%=17,9% . ∆H=(Hд-Hр)/Hр*100%=(102,6-86,6)/86,6*100%=18,5%. Так как Qд превышает Qр более 10%, то насосы подвергаются обточке рабочих колес. Диаметр обточенного колеса Добт , мм, определяется по формуле Добт = , (8) где Qобт – подача насоса с обточенным колесом; Q – подача насоса с родным колесом; Добт - диаметр обточенного рабочего колеса. Значение Qпод находят из уравнения Hн = КQ2, (9) где Н = КQ2 , её постоянная К = . К = =122,7 121-75Q2/4=122,7 Q2 Þ Qпод = 0,925 м3/с. Добт =0,860*855/0,925 =795мм. В характеристике насоса с Добт начальную ординату а0обт вычисляют из соотношения Нобт = Нс, откуда ao -75 Q2/4 = 46,1+57,45 Q2 Þ ao = 100 м. Получим Н=100 - 75. Мощность электродвигателя находится по формуле Nдв = KρgQ1нН1н/1000ηн , (10) где Q1н, Н1н - подача и напор одного насоса; ηн – КПД насоса при подачи Qн=420 л/с, ηн = 73%; K – коэффициент запаса; Nдв = 1,1*1000*9,8*420*86,6/1000*0,73=537 квт. Таблица 5 – Насосные агрегаты
Рисунок 2 – Первоначальная характеристика насоса Д2000-100 n=960 об/мин, Д=795мм Рисунок 3 – Характеристика насоса после обточки рабочего колеса Рисунок 4 – Габариты агрегата К размерам рамы добавлено по 100 мм на каждую сторону – это монтажное пятно 3272 ×1600 мм (рисунок 4). Рисунок 5 – Размеры монтажного пятна Рисунок 6 – Присоединительные размеры 6 Проектирование машинного зала 6.1 Расчет машинного зала в плане Арматура машинного зала (рисунок 7) позволяет ремонтировать любой участок трубопровода, клапан или задвижку при работе насосов Спецификация труб приведена в таблице 6, арматура и фасонные части - в таблице 7, расчетные размеры машинного зала - в таблице 8. Рисунок 7 – Схема машинного зала Таблица 6 - Спецификация труб
Таблица 7 - Элементы схемы машинного зала
Таблица 8 – Расчётные размеры машинного зала, мм
Для облегчения ремонтных работ принимаются сальниковые компенсаторы. При проектировании машинного зала в плане соблюдаются необходимые размеры: между насосными агрегатами – 1200 мм, между агрегатом и стеной 1000мм. Для выполнения всех расчетных размеров принимаются трубные вставки. Вдоль всасывающего и напорного коллектора сумма длин всех элементов составляет 18000 мм, вдоль осей агрегатов сумма элементов составляет 20000 мм. Учитывая унифицированные строительные конструкции (кратность 6м), монтажную площадку 6x4 для въезда автомобиля типа КРАЗ, а также замену насосных агрегатов более мощными, принимается здание машинного зала 18x30м. Колонны располагают через 6м. Вспомогательная часть располагается в пристройке к зданию машинного зала длиной 10м. 6.2 Высотная компоновка машинного зала Заглубление машинного зала. Отметки в подземной части машинного зала (рисунок 8): верх корпуса насоса 47,1-0,5=46,6 м; верх фундамента 46,6-1,660=44,94 м; ось насоса 44,94+1,045=45,985м; чистый пол 44,94-0,5=44,44м; заглубление 55,7-44,44=11,26м. Стандартная высота заглубленной части (кратная 1,5м) принимается равной 12м. Рисунок 8 – Схема заглубления машинного зала Для обеспечения свободного доступа к задвижкам и другой арматуре применяются площадки обслуживания. Их располагают вдоль коллекторов, на 0,6м ниже самой низкой задвижки: 48,3-0,6=47,7м. Принимаются лестницы: для доступа к заглубленной части - ширина лестницы 0,9м, угол наклона 450; для доступа к площадке обслуживания – ширина 0,7м, угол наклона 600. для доступа к отдельным задвижкам и переходов через трубы – ширина 0,6м, угол наклона 600. Принимаются стандартные ворота 4,8 м5,4 м. В качестве грузоподъемного механизма принимается мостовой кран, грузоподъемностью 10 тонн (рисунок 9). Таблица 9 – Мостовой кран
Рисунок 9 – Мостовой кран Принимается высотная схема насосной станции – полузаглубленный машинный зал. Высота надземной части строения определяется по формуле Нстр = hп + hгр + hс + hз + hгм + hкр + hзаз ; (11) где hп – высота грузовой платформы транспорта, 1,5 м; hгр – высота транспортируемого груза, здесь максимальная высота – высота задвижки 4,3м; hс – высота строп, hс=0,5 м; hгм – высота механизма мостового крана в стянутом состоянии, hгм=h= 0,5м; hкр – высота кранового оборудования, hкр = H= 1,9 м; hзаз – величина зазора, hзаз = 0,2 м; Нстр = 1,5+4,3+0,5+0,5+0,5+1,9 + 0,2 = 9,4м. Принимается стандартная высота верхнего строения 9,6м (рисунок 10). Рисунок 10 – Высотная схема машинного зала Для того, чтобы машинный зал имел хорошее естественное освещение, общая площадь оконных проемов Q принимается не менее 12,5% площади пола q, т.е Q=0,125q=0,125*(30*18)=67,5м2. На основании этого принимается 8 окон для заглубленной части машинного зала и 4 окна во вспомогательном помещении шириной каждого окна 3м и высотой 1,8м. В машинном зале также принимаются двери высотой 2,4м при их ширине 1м. Пол машинного зала выполняется с уклоном в сторону колодца для сбора дренажных вод. 6.3 Выбор трансформаторов Мощность силовых трансформаторов S, кВ·А, определяется по формуле , (12) где - коэффициент спроса, =1,1 (при мощности более 300квт); - мощность двигателей основных насосов (без резервных), кВт; - коэффициент полезного действия (КПД) двигателя, =0,9-0,95, =0,95; cos φ – коэффициент мощности электродвигателя, cos φ =0,85-0,9; cos φ =0,9; 10…50 – нагрузка от вспомогательного оборудования и освещения кВ·А. Принимается два силовых маслонаполненных трансформаторов ТСМ 1000/6-10 с массой каждого 3300кг, длиной 1660мм, шириной 2570мм и высотой 2570мм. Подача дренажных насосов определяется по формуле , (13) где - суммарные утечки через сальники, q1=0,1 на один сальник, сальников 12; =0,1*12=1,2л/с; q2 – фильтрация через стены и пол, определяется q2= 1,5+0,001W, (14) где W - объем заглубленной части МЗ = 18*20*12=4320м3; q2= 1,5+0,001*4320=5,82л/с, л/с. Принимается два дренажных насоса, марки ВКС 10/45, характеристики насоса приведены в таблице 9. Таблица 9 – Дренажный насос
7 Расчет параметров насосной станции Потери напора на участках сети в машинном зале сведены в таблицу 10. Таблица 10 – Потери напора на участках
Σhуч=0,86м это значительно больше hмз=3м, поэтому данные таблиц требуется пересчитать. Уравнение характеристик водопроводной сети при максимальном водопотреблении, работы станции на один или полтора водовода: =18,3+0,3+0,86+15,1+3,84=38,4 м, Shп = Sh(Qп/Qмакс)2 = 38,4*(915/840)² = 45,5 м, Shтр = Sh(Qтр/Qмакс)2 = 38,4*(458/840)² = 11,4 м, Shав1 = (Sh-hн)+4*hн = (38,4-18,3)+4*18,3 = 73,3 м, Shав1,5 =(Sh-hн)+2,5*hн =(38,4-18,3)+2,5*18,3 = 64,15 м. Кр=38,4/0,8402= 54,4л/с, Кпож=45,5/0,9152=54,4 с2/м5 , Ктр=11,4/0,4582=54,3 с2/м5, Кав 1=73,3/0,5882=212,1с2/м5. Кав 1,5=64,15/0,5882=194,5 с2/м5. Hр =46,1+54,4Q2 м, Hп =32,5+54,4Q2 м, Hтр =42,8+54,3Q2 м, Hав 1 =46,1+212,1Q2 м, Hав 1,5 =46,1+194,5Q2 м. Таблица 11 – Работа насосной станции
Рисунок 11 - График работы насосной станции График работы насосной станции (рисунок 11) выражает зависимость напоров, подач и КПД от характеристик водопроводной сети. Таблица 12 -Расчёт графика водопотребления, л/с
График водопотребления (рисунок 12) выражает зависимость Qрасч = QсутPt, (15) где Qрасч – расчётное водопотребление в разные часы суток; Pt – доля водопотребления в каждый час от Qсут Рисунок 12 - Графика водопотребления По рабочим точкам рисунка 11 определяются подачи Qнi, напоры Hнi и hнi при работе одного, и двух насосов в рабочих режимах, а по графику рисунка 12 – сколько часов в сутки ti заняты эти насосы. По этим значениям вычисляются удельный расход электроэнергии, квт-ч/м3. Таблица 13 – Данные проекта насосной станции
Действительная подача станции составляет Q=(1*0,63+23*0,85)*3600=72650 м3/сут. Расход электроэнергии определяется по формуле , (16) где Н1, Н2, – напоры, создаваемые при работе 1-го, 2-х насосов, м3; ŋ1, ŋ2 – КПД при работе 1-го, 2-х насосов; ŋдв – КПД двигателя, принимается ŋдв=0,95. кВт-ч. Удельный расход электроэнергии, кВт-ч/м3 определяется , (17) кВт-ч/м3. Список использованных источников 1 Любовский З.Е. Гидравлика и насосы. Новокузнецк, 2005. 2 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Нормы проектирования: СНиП 2.04.02-84*. М.: Стройиздат, 1985. 3 Шевелёв Ф. А., Шевелёв А. Ф. Таблицы для гидравлического расчёта водопроводных труб. М.: Стройиздат, 1984. 4 Карасёв Б. В. Насосные и воздуходувные станции.- Минск. «Высшая школа», 1990. |
РЕКЛАМА
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА | ||
© 2010 |