|
|
|
 |
Изготовление технологической оснастки, режущего инструмента |
|
 |
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА - РЕФЕРАТЫ - Изготовление технологической оснастки, режущего инструмента
Изготовление технологической оснастки, режущего инструмента
Министерство Образования и Науки Российской Федерации Тольяттинский Государственный Университет Автомеханический Институт Кафедра «Технология машиностроения»Отчет по преддипломной практикеСтудент: Рожков А.В.Группа: М-501Руководитель практики: Артамошкин Д.Место прохождения: Инструментальное производствоТольятти 2006 ВВЕДЕНИЕ.Была пройдена практика на ПТО АвтоВАЗа Инструментальное производство.Задачами данного производства является:изготовление технологической оснастки, режущего инструмента.За время прохождения преддипломной практики ознакомился с функциональными обязанностями инженеров-технологов и мастеров производственных участков. Ознакомился с режущим и мерительным инструментом, станками с ЧПУ отечественного и импортного производства, видами технологической оснастки.Рассмотрена реализация технологического процесса обработки данной детали. Наряду с этим, была представлена вся технологическая и конструкторская документация. Также на производственном участке ознакомились со сборкой приспособления из унифицированных узлов для каждой конкретной детали. Анализ служебного назначения изделия и его составной детали1. Универсальный промышленный робот ПР 601/60 27000010000000 предназначен для выполнения технологических операций различных видов (например сварки, сборки и т.д.) и вспомогательных переходов при функционировании с различными группами моделей технологического оборудования.2. Робот предназначен для работы в стационарных условиях, в закрытом отапливаемом помещении, содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны которого не превышает предельных концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005-76 при:1) температуре 0 - 45°С;2) относительной влажности до 80% при температуре 35°С;3) атмосферном давлении 84,0 - 106,7 кРа (630 - 800 mm*Hg);4) воздействии вибрации частотой до 25 Hz с амплитудой не более 0,1 мм.Центральная часть руки соединяет угловую передачу и кисть. В ней установлены: внутренний вал 9, передающий вращение на ось 6; наружный вал 6, передающий вращение на ось 5 и несущая труба 7, которая является конечным звеном оси 4. Центральная часть руки с помощью опорных шеек 5, 10 крепится к приводному рычагу. Несущая труба 7 приводится в движение угловой передачей 1. Внутренний вал 9 и внешний вал 6 соединяются с кистью при помощи шлицевых соединений.Угловая передача соединяет центральную часть руки и привод и является одновременно опорой руки.При помощи подшипниковых узлов 10 угловая передача крепится к приводной стойке. Со шкива 9 вращение передается через вал 8 и пару конических шестерен 7 на полый вал 3, соединенный с генератором волн 4 волнового редуктора оси 4. Гибкое колесо 12 обкатывается по неподвижному колесу 13 волнового редуктора и передает вращение несущей трубе 7. Со шкива 1 вращение передается через вал 2 и пару конических шестерен 11 на полый вал 6, далее через шлицевое соединение на полый вал 6 и далее на ось 5.Валы 2, 3, 6, 8 установлены на конических роликовых подшипниках.Анализ требований к поверхностям деталиВ разделе анализируются следующие требования, предъявляемые к поверхностям:1. марка материала,2. твердость поверхностного слоя,3. размеры,4. точность размеров,5. отклонение форм,6. отклонение расположения,7. шероховатость поверхности.Материал деталиМатериал детали - сталь 19ХГН ТУ 14-1-261-72. Заготовка - прокат. Нет возможности окончательного формирования некоторых поверхностей. Возможен контроль химического состава и механических характеристик с помощью СТО.Твердость поверхностного слояТвердость исполнительных поверхностей и конструкторских баз - HRC 59…63. Есть возможность контроля имеющимися средствами, доступ к местам контроля. РазмерыНа чертеже нанесены все размеры, необходимые для изготовления и контроля всех поверхностей. Возможна обработка поверхности данных размеров на имеющихся СТО. Возможен контроль имеющимися средствами, доступ к местам контроля.Точность размеровТочность всех размеров выражена в виде полей допусков, предельных отклонений или технических требований. Обеспечивается минимальная точность и максимальная шероховатость. Возможно получение заданной точности на имеющихся СТО. Возможен контроль точности имеющимися средствами, доступ к местам контроля.Отклонения формыОтклонения формы проставлены для поверхностей, условия работы которых требуют отклонения формы меньше, чем допуск на размер. Есть возможность получения заданных отклонений имеющимися СТО. Возможен контроль имеющимися средствами, доступ к местам контроля.Отклонения расположенияОтклонения расположения проставлены для всех поверхностей в каждом направлении, если отклонения меньше допуска на размер. Возможно получение заданных отклонений расположения на имеющихся СТО. Возможна унификация требований к отклонениям расположения различных поверхностей. Возможен контроль имеющимися средствами, доступ к местам контроля.ШероховатостьЕсть возможность получения заданной шероховатости имеющимися СТО. Возможен контроль имеющимися средствами, доступ к местам контроля.Описание работы приспособленияПри изготовлении детали применяется механическое приспособление, собранное из стандартных унифицированных узлов, хранящихся на складе производства.Данное приспособление, представленное на листе 894-7112-0005-1000СБ, обеспечивает материализацию технологической схемы базирования на каждой операции. Приспособление обеспечивает надежное закрепление заготовки при обработке.В общем, приспособление удовлетворяет всем техническим и нормативным требованиям.КонтрольТак как производство мелкосерийное контроль ведётся для каждой детали из серии, как в процессе обработки, так и на конечной операции.Анализ оборудованияОбработка заготовки ведется на станке с ЧПУ.На данном станке производится как черновая, так и чистовая обработка поверхностей с достижением требований по качеству и точности. Анализ транспортировкиТранспортировка заготовок и деталей производится в контейнерах посредством погрузчика к местам обработки и складирования соответственно.Транспортировка отходов и брака осуществляется теми же методами.Планировка участка удобна для транспортировки.Принцип расстановки оборудованияРасстановка оборудования ведется по типам и размерам, а также по технологической принадлежности (токарные, фрезерные и т.д.) с учетом характерного направления грузопотоков.Планировка цехаПланировка цеха максимально удовлетворяет движению грузопотоков и рациональной расстановки оборудования. Технологический процессФорма организации технологического процесса групповая и переменно-поточная. Изделия периодически повторяются партиями. Ведется разработка специальных ТП на базе типовых.Стратегия разработки технологического процесса последовательная, линейная, жесткая. Припуски на обработку незначительных и их расчет подробный по переходам. Оборудование полностью универсальное и его загрузка с периодической сменой деталей. Настройка станков производится по измерительным приборам. Для разработки технологического процесса используются маршрутные и операционные карты. Расчет режимов резания производится по отраслевым нормативам и эмпирическим формулам.Нормирование: детальное пооперационное.
|
|
 |
НОВОСТИ |
 |
|
| Изменения |
|
| Прошла модернизация движка, изменение дизайна и переезд на новый более качественный сервер |
|
