 |
 |
 |
|
|||||||||
|
 | |||||||||||
|
 |
||||||||
|
МЕНЮ
|
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА - РЕФЕРАТЫ - Разработка планировки участка механической обработкиРазработка планировки участка механической обработки2 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА “ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ” ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА по дисциплине "Проектирование машиностроительного производства" на тему "Разработка планировки участка механической обработки" Студент Быков Р.Н. Группа М-501 Преподаватель Черемисин А.С. ТОЛЬЯТТИ 2003-20 Содержание
Годовая программа выпуска - 300000 шт. Производство - массовое. Расчет количества основного технологического оборудования на участке и коэффициента его загрузкиДля определения количества оборудования необходимо определить действительный фонд времени работы оборудования и соответствующий ему такт производства. По данным [1] определяем действительный фонд времени работы оборудования FД.О. =4015.В соответствие с этим определим такт выпуска:Ф=60• FД.О. /N=60•4015/300000=0,791?0,8 мин, (2.1)где FД. О - действительный фонд времени работы оборудования,N - производственная программа.Для расчета количества станков, требуемых для выполнения операций Sрасч, определим станкоемкости операций. Станкоемкость операций в поточном производстве равна штучному времени. Эти данные находятся в таблице 1.1 Расчетное количество необходимых на операцию станков найдем по следующей формуле и данные занесем в таблицу 2.1:Sрасч. =tшт. /ф. (2.2)Тогда проектный коэффициент загрузки каждого станка будет равен отношению:Кз= tшт. /ф• Sрасч, (2.3)Где ф• Sрасч - эффективный фонд времени, планируемый для выполнения данной операции.Данные по коэффициенту загрузки заносим в таблицу 2.1Коэффициент Кз учитывает только потери времени на ремонт, техническое и организационное обслуживание, естественные надобности и отдых рабочего, но не учитывает наложенные потери, вызываемые работой смежного оборудования и другими смежными условиями. В связи с наличием этих потерь необходимо снизить допускаемую проектную загрузку станков, и мы вводим в расчет принимаемого количества оборудования дополнительный коэффициент использования. Тогда принимаемое количество оборудования на операцию рассчитаем по следующей формуле:Sпр. =Sрасч. /Ки (2.4)Но если Кз меньше допускаемых значений [1], то Ки в расчет принимаемого оборудования не вводим и Sпр. =Sрасч. Определив количество оборудования и коэффициенты его загрузки на каждой операции для наглядного представления о степени его использования и загрузки, построим график загрузки и использования оборудования на каждой операции поточной линии. Определим метод удаления стружки с участка. Для этого определим количество образующейся стружки в час для выполнения годовой программы по весу заготовки и детали с учетом Кз и Ки:Gr= ( (Qзаг-Qдет) •N/Fд. о) •Кз• Ки= ( (2,8-2,4) •300000/4015) •0,62=18,59кг/час (2.5)где Q - масса заготовки, Q - масса детали.По таблицам [1] определяем систему уборки стружки - система М - механизированная с использованием ручного труда, малой механизации и колесного транспорта, доставляющего стружку в контейнерах в отделение переработки. Таблица 2.1Характеристика механообрабатывающего участка
1. Методические указания к практическим работам по курсу "Проектирование механосборочных цехов". /Черемисин А.С. Тольятти 1999г 2. Мамаев В.С., Осипов Е.Г. Основы проектирования машиностроительных заводов.М., Машиностроение, 1974г. |
РЕКЛАМА
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА | ||
 |
© 2010 | |