|
||||||||||||
|
||||||||||||
|
|||||||||
МЕНЮ
|
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА - РЕФЕРАТЫ - Розрахунок та проектування шпиндельного вузлаРозрахунок та проектування шпиндельного вузлаМІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ “КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ ” МЕХАНІКО-МАШИНОБУДІВНИЙ ІНСТИТУТ Розрахункова робота «Розрахунок та проектування шпиндельного вузла» Виконав студент ММІ, групи МТм-51 Волинець Віктор Київ-2009 Вибір загальних вихідних даних За табл. 3.6 методичних вказівок №7 згідно варіанту вибираємо вихідні дані. Вихідні дані представлено в табл. 2.1. Табл. 2.1. Вихідні дані
Вибір схеми шпиндельного вузла Схему шпиндельного вузла вибираємо по значенню швидкісного параметру dnmax (Kv) за табл. 3.4 методичних вказівок. Приймаємо схему №7. Рис. 2.1. Схема шпиндельного вузла (ШВ) Вибір підшипників Визначаємо граничні числа обертів шпинделя: об/хв Для передньої та задньої опор за каталогом вибираємо радіально-упорні підшипники (табл. 2.2). Табл. 2.2. Характеристики обраних підшипників
За табл. 3.5. методичних вказівок, враховуючи значення швидкісного параметру, вибираємо метод змащування - масляний туман. За табл. 3.1 методичних вказівок допустима температура нагріву зовнішнього кільця підшипника, враховуючи клас точності верстата - 35-40єС. Визначення опорних реакцій, радіальних жорсткостей опор Визначаємо реакції відповідно в передній та задній опорах R1, R2, для чого попередньо приймаємо міжопорну відстань, рівну 3d, де d - діаметр шпинделя в передній опорі: Н Н Жорсткість опор на підшипниках кочення визначаємо за графіками рис. 3.3 методичних вказівок. Для підшипників передньої опори приймаємо радіальну жорсткість одного підшипника Ср1=0,55 кН/мкм, задньої - Ср2=0,55 кН/мкм. Отже, радіальна жорсткість передньої і задньої опор вцілому відповідно: кН/мкм, кН/мкм Податливість передньої та задньої опор відповідно: мкм/кН, мкм/кН Розрахунок жорсткості шпиндельного вузла Радіальне переміщення переднього кінця шпинделя: , де yш, yоп, yздв - радіальні переміщення, що викликані відповідно згином шпинделя, податливістю опор та здвигом від дії поперечних сил (величиною усдв можна знехтувати, оскільки ця складова не перевищує 3-6% від у). Отже: Переміщення yш обчислюється за допомогою інтеграла Мора по правилу Верещагіна графоаналітично: мкм, де Е - модуль пружності; І1 та І2 - осьові моменти інерції відповідно міжопорної частини та передньої консолі: м4; м4, де d* - діаметр отвору в шпинделі, м; ез - коефіцієнт закріплення в передній опорі (див. табл. 3.1 методичних вказівок). Переміщення уоп визначається за умови абсолютно жорсткого шпинделя з подібності трикутників: мкм Отже, загальний прогин: мкм Загальна радіальна податливість: мкм/кН Визначення оптимальної міжопорної відстані Для знаходження оптимальної міжопорної відстані знайдемо похідну залежності прогину у від довжину міжопорної частини l, прирівняємо її до нуля та розв'яжемо отримане рівняння відносно l: Дане рівняння має 3 корені - 1 дійсний та 2 ірраціональні: Отже, оптимальна міжопорна відстань lопт=170 мм. Отримане значення коригуємо з урахуванням довжини передньої консолі , lопт?2,5а. Отже, lопт=2,5а=300 мм. Визначення радіальної жорсткості ШВ з урахуванням lопт Радіальне переміщення переднього кінця шпинделя під дією навантаження Р: Визначимо також жорсткість та податливість шпинделя: кН/мкм мкм/кН Визначення демпфіруючих властивостей шпинделя Демпфіруючі властивості можна кількісно оцінити за допомогою логарифмічного декремента коливань: , де ш1, ш2 - відносне розсіювання енергії в передній та задній опорах відповідно; [л]=0,23 - допустиме мінімальне значення розсіювання енергії для токарних верстатів (схема ШВ за завданням очевидно відповідає токарному верстату). Розсіювання в передній та задній опорах відповідно дорівнює сумі показників демпфіруючих властивостей ш0 для даних видів підшипників, що встановлені в опорі (табл. 3.10 методичних вказівок). Отже, демпфіруючі властивості ШВ є задовільними. Визначення власної частоти шпинделя Приблизний розрахунок власної частоти шпинделя, що не має значних зосереджених мас, можна виконати за формулою: рад/с, де коефіцієнт н=2,3…2,4 при л=2,5…3,5; m=50 кг - приблизна маса шпинделя.
|
РЕКЛАМА
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА | ||
© 2010 |