Хар-ка

Название станка

Рабочий диапазон

Кол-во координат

Емкость инструм. магазина

Шпиндель

Точность позиционирования, мкм

Габ. размеры мм

Масса станка, т

Стоимость, млн. руб.

Особенности (дополнительное оснащение)

Макс. диам. заготовки над станиной, мм

Макс. обр-мый диам., мм

Макс. длина (Z) обр-ки, мм

Макс. частота вращения, об/мин

Мощность привода, кВт

Фирма-производитель

Модель

LEADWELL

Т-5

(токарный обрабатывающий центр)

330

136

210

3

8

4500

7,5

5/10

1993/1198/1538

2,5

Приводная задняя бабка и дисковая револьверная головка (программируемые перемещения), датчики отсчета линейных перемещений по осям.

PINACHO

Smart-turn6 - 165

(электронный токрный станок)

335

335

750

2

4

4000

5,5

-

2100/1325/1575

1,6

4,1

Полная автоматизация циклов об-ки, 64 корректора для инструмента, нарезание винт. пов-ти без механических настроек.

ЧПУ

PINACHO

RAYO

335

335

750

2

8

4000

5.5

-

2300/1720/1575

1.6

4.4

ЧПУ FANUC 3D и конт. гр-ка, редактор профиля, постоянная скорость резания, автоматический резцедержатель

Урал - инструмент - пумори

ACE (Индия)

LT 25 (630) Fanuc 0i TC

545

240

665

2

8

50-3000

18,5/22

3475/

1188/

1980

5,5

3,8

ЧПУ

CAK

16

(Китай)

160

160

260

2

4

5000

4

IT6-IT7

2100/1640/2145

1,45

ЧПУ

CAK

50j

(Китай)

500

250

600

2

4

22-2200

7,5

IT6-IT7

2510/1500/1580

1,8

ЧПУ

3D-визуализация.

CHEVALIER

Fcl - 1028MC

600

260

762

2

12

4000

15/18,5

5-10

5700/

3600/

1800

5,7

3,8

ЧПУ, автоматический щуп для обмера инструмента

ОАО "Рязанский станко строительный завод"

Мод.1715

(Токарный обрабатывающий центр)

300

210

180

4

12

4500

5,5/7,5

10

2550/1650/1700

3,5

ЧПУ Sinumerik, 3D визуализация, система координат детали, разрешение ЧПУ 0,1 мкм, противошпиндель, револьверная головка с дополнительной координатой.

Haas (токарно-револьверный центр с ЧПУ)

SL-30THE

762

370

768

2

12

5000

22

10

3810/

2108/

1880

7,26

3,4

Граф.2D визуализация, макс. мом.407Нм при 700об/мин

OKUMA

ES-10II

520

220

520

2

12

50-4200

11/7,5

IT6-IT7

2280/

1970/

2040

4,3

3,8

ЧПУ Предварительное затягивание в механизмах осевой подачи с шарнирным соединением

OKUMA

MULTUS B300

630

630

900

4

20

20 - 5000

(6000-инст. шп.)

15/11

1

(некруг. - 0,4)

3750/2050/2600

-

6,3

Исключение столкновений, "онлайн" визуализация. Наличие инструментальной головки с приводом. Возможны изменения основных параметров.

MACHTEK UNIX INC.

ТС-210

(Тайвань)

450

210

420

2

12

6000

11

1

2420/1550/1675

3,0

4,7

ЧПУ, 3D визуализация.

Gildemeister

СТХ alpha-300

(Германия)

500

200

335

4

12

6000

20/15

1

4160/2500/1810

4,35

-

ЧПУ Siemens 3D-графика, 3D-симуляция, синхронизация точек с обрабткой, память 1ГБ, банк инструментов-999, банк материалов-64.

На основании обзора современных станков токарной группы, на которых могут быть представлены операции по формированию витков червяка, можно сделать вывод, что современные модели станков с ЧПУ и обрабатывающих центров обладают всеми необходимыми функциями для осуществления необходимых операций. Выбор станка или центра обуславливается в основном достаточным набором необходимых функций и опций. А поскольку практически все из приведенных станков обладают примерно одинаковыми возможностями, то одним из решающих критериев будет являться цена. Предпочтительные станки выделены. Однако стоит заметить, что некоторые многофункциональные станки и обрабатывающие токарные центры, могут представить в принципе весь набор (кроме шлифования) операций, необходимых для изготовления спироидных червяков.

2. Обзор резьбошлифовальных станков

Фирма-изготовитель

Модель

Макс. диам. заготовки над станиной, мм

Макс. обр-мый диам., мм

Макс. длина (Z) обр-ки, мм

Кол-во координат

Емкость инструм. магазина

Характеристики

Вес станка, т

Стоимость

Особенности (дополнительное оборудование)

HOLROYD

TG350E

3

1

Модуль 0.1-90мм

Ход винтовой линии 0,1-150мм

Угол наклона ±50°

Анкерное отверстие 152,4 мм

Диаметр круга 400мм

8

ЧПУ позволяет реализовать все возможные профили

HOLROYD

GTG2

350

350

750

3

1

Модуль 0,1-48мм

Ход винтовой линии 0,1-600 мм

Угол наклона ±90°

Диаметр круга 406 мм

Глубина шлифования 30 мм

Скорость вр-я круга - 1200.7000 об/мин

ЧПУ Обеспечивает все профили, позволяет просчитывать контур обработки за каждый цикл, автоматизированы процессы заправки круга.

DRAKE Manufacturing

GS: TE

150

150

900

2

1

Модуль 0-45мм

Ход винтовой линии 0,1-300мм

Угол наклона ±25°

Подача круга до 125мм/мин

Скорость вр-я круга - 0.2000 об/мин

-

-

ЧПУ реализует все профили, заложена база оптимальных режимов и база материалов.

ZHOUZHOU

SB725G

100

100

270

2

1

Модуль 0,1-25м

Ход винтовой линии 0,1-240 мм

Угол наклона ±25°

Диаметр круга 400 мм

4

-

ЧПУ

Reishauer

Model US

250

250

1080

2

1

Модуль 0,3-100мм

Ход винтовой линии 0,1-450 мм

Угол наклона ±40°

Число заходов 1-10

Диаметр круга 350 мм

Скорость вр-я круга - 1700.2450 об/мин

4,6

Реализация всех возможных профилей, ЧПУ

Reishauer

RGM 500

Модуль 0,25-44мм

Ход винтовой линии 0,1-375 мм

Угол наклона ±30°

Число заходов 1-16

Диаметр круга 400 мм

Скорость вр-я круга - 1825.2100 об/мин

4,6

ЧПУ, реализация всех возможных профилей.

Klingelnberg

H 35

350

-

1415

2

1

Модуль 0,5-45мм

Ход винтовой линии 0,1-2000 мм

Число витков 1-999

Угол наклона ±60°

Анкерное отверстие 130 мм

Диаметр круга 500 мм

10,3

В памяти станка может храниться до 960 программ, автозаправка круга.

Klingelnberg

H 10

100

-

900

2

1

Глубина шлифования 40 мм

Ход винтовой линии 0-?

Число витков 1-999

Угол наклона ±90°

Анкерное отверстие 58 мм

Диаметр круга 200 мм

12

Реализация всех возможных профилей

MITSUI SEIKI

GSE-50A

200

200

750

7

1

Глубина шлифования 75 мм

Ход винтовой линии 0,25-600мм

Угол наклона ±45°

Диаметр круга 510 мм

9,5

Реализация всех возможных профилей, автозаправка круга.

Самыми современными и самыми функциональными резьбошлифовальными станками являются приведенные и отмеченные выше. Определяющими требованиями к станкам явились: наличие устройств заправки круга, ЧПУ, обеспечивающая получение различных профилей с различными параметрами. В предлагаемых станках заправка круга осуществляется по программе, что позволяет упростить наладку станка (по сравнению с универсальными станками). Например, для станка фирмы MITSUI SEIKI предусмотрены два варианта ЧП управления заправкой круга: в первом случае положения копира задается 2 координатами (координатой в направлении продольной подачи копира и координатой углового положения копира в фронтальной плоскости), а во втором случае положения копира задается 3 координатами (координатой в направлении продольной подачи копира, координатой углового положения копира в фронтальной плоскости и координатой вращения копира вокруг своей оси). К недостаткам этих станков можно отнести массу и высокую цену.