Проект производства работ по газификации микрорайона

БОЛЬШАЯ ЛЕНИНГРАДСКАЯ БИБЛИОТЕКА - РЕФЕРАТЫ - Проект производства работ по газификации микрорайона

Проект производства работ по газификации микрорайона

Содержание

Введение

1. Расчетно-технологическая часть

1.1 Земляные работы

1.1.2 Физико-механические свойства грунта

1.1.3 Определение объемов земляных работ

1.1.4 Выбор оптимального комплекта землеройно-транспортных машин

1.1.5 Выбор автосамосвала, сварочного оборудования

1.2 Монтажные работы

1.2.1 Определение объемов монтажных работ

1.2.2 Выбор грузоподъемных монтажных механизмов

2. Технологическая карта

2.1Область применения

2.2 Организация и технология строительного процесса

2.3 Мероприятия по технике безопасности при производстве работ

2.4 Операционный контроль качества выполнения работ

3. Организация технологии производства

3.1.Строительный генеральный план

3.2 Калькуляция трудовых затрат

3.3 Выбор способов производства работ

3.4 Потребность в деталях, узлах и полуфабрикатах

3.5 Ведомость потребности машин и инвентаря

4. Охрана окружающей среды и техника безопасности при монтаже газопровода

Список литературы

Заключительный лист

Введение

В современном мире полиэтиленовые трубы давно приходят на смену стальным и чугунным при строительстве и реконструкции трубопроводов. Полимерные материалы можно считать относительно новыми по сравнению с традиционными сталью и чугуном. Их изготовление началось около 1840 года. Первые 100 лет развитие этой области происходило очень медленно и практически не имело промышленного значения. Трубы, появившиеся из поливинилхлорида превосходят трубы из стали и чугуна.

Пластмассовые трубы быстро завоевали рынок. В последующие годы объемы производства непрерывно росли. Впервые пластмассовые трубы для трубопроводов были применены в Германии. Эти трубы нашли широкое применение при строительстве систем водоснабжения и газоснабжения. Стоимость полиэтиленовых труб значительно ниже стальных, а также выше надежность сварного соединения, особенно при использовании соединительных деталей с закладными нагревателями. Поэтому независимо от вида трубопровода стоимость строительства полиэтиленового трубопровода меньше других.

1. Расчетно-технологическая часть

1.1 Земляные работы

1.1.1 Физико-механические свойства грунта

В строительном производстве грунтами называют породы, залегающие в верхних слоях земной коры.

Глина мягкая - серо-бурый и чёрный грунт, содержащий большое количество растворённых солей. Во влажном состоянии солончаки пластичны липки и вязки; при высыхании твердеют , образуя трещины и солевой налёт. Грунт менее засоленный , нежели солончак, и составляющий переход к растительным почвам и чернозёму, называется солонец.

Таблица №1

1.1.2 Определение объемов земляных работ

1. Срезка растительного слоя

Подсчет объемов земляных работ по срезке растительного слоя

Fср.рас.слоя=A*L (м?)

L- длина строительной площадки (м)

A-ширина строительной площадки (м)

Fср.рас.слоя = 5*337,5=1900м2

2. Предварительная планировка строительной площадки

Срезка излишков грунта и засыпка впадин производится «на глаз», в результате создается относительно ровная поверхность без заданных отметок.

3. Разработка траншеи

Подсчет объемов по разработке траншеи

а)Ширина траншеи по низу:

а=D+0,2 (м)

а=0,125+0,2=0,325м

б) Ширина траншеи по верху:

b=a+2*h*m

h- высота траншеи (м)

m- величина временного откоса (м)

b=0,325+2*1,1*0=0,325м

в) Объем траншеи:

V = (a+b)*h*L м?

2

V = (0,325 + 0,325)*1,1*337,5 =135,85м?

2

г) Объем трубы газопровода:

Vтр. = п*d*L (м?)

4

Vтр. = 3,14*0,1252*337,5=4,6м?

4

д) Объем траншеи под приямки для сварных труб

Vпр. = 0,05* V (м?)

Vпр. = 0,05*135,5=6,79м?

е) Суммарный объем траншеи:

Vсум. = V+Vпр. (м?)

Vсум. = 135,85+6,79=142,6м?

4.Объем грунта по ручной доработке траншеи

Vподч. = a*L*hн (м?)

Vподч. = 0,325*380*0,05=6,1м?

5. Объем грунта по обратной засыпке.

а) Ручная засыпка (подбивка пазух)

Вподб.=а+2*(d+0,1)*m (м)

Вподб=0,325+2*(0,125+0,1)*0=0,325м

Площадь подбивки

Fподб. =Bподб.*L (м)

Fподб. =0,325*38,=123,5м

Объем подбивки траншеи

Vподб.транш. = L*(d+0,1)*(a+Bподб) (м?)

2

Vподб.транш. = 380*(0,125+0,1)*(0,325+0,325) =27,7 м?

2

Объем подбивки пазух

Vпазух = Vподб.транш. -Vтр. (м?)

Vпазух = 27,7 - 4,6=23,1 м?

б) Механизированная засыпка

Объем обратной засыпки

Vзасып. = Vсум.-Vтр.-Vпазух

Vзасып. =172,6-4,6-23,1=114,9м?

в) Устройство кавальера

При устройстве кавальеров для обратной засыпки, объем грунта в кавальере рассчитывают по формуле:

Vкав. = Vзасып.*Кпр. (м?)

Vкав. = 114,9*1,25=143,6 м?

Площадь поперечного сечения кавальера рассчитывается по формуле:

Fкав. = Fтр.*Кпр. (м?)

Fкав. = 0,354*1,25=0,44 м?

Fтр.- площадь поперечного сечения

Fтр. = а*h

Fтр. = 0,325*1,1=0,36м?

Высота и ширина кавальера по низу при угле естественного откоса 45

H=Fкав. (м)

B=2*H (м)

H=0,6м

B=2*0,66=1,32м

1.1.3 Выбор оптимального комплекта землеройно-транпортных машин

Для сравнения технических характеристик принимаем машину цикличного действия, т.е одноковшовый экскаватор и машину непрерывного действия, многоковшовый экскаватор.

Технические характеристики принятых машин.

Таблица №2

Подборка комплектов машин

Таблица№3

Расчетная стоимость машин и себестоимость машинных смен

Таблица №4

Технико-экономическое сравнение комплектов машин

2 вариант

1.Себестоимость разработки 1м? грунта

С=(1,08*?Смаш.см)/Псм.выр (руб./м?)

Где ? С маш.см. - сумма дней стоимости машинных смен всех механизмов комплекта

Псм.выр. - сменная разработка ведущей машины.

Псм.выр. = (8/Нвр.)*100

Псм.выр. = (8/2,8)*100=285,7руб/м?

С=(1,08*97,11)/285,7=0,37руб/м?

2. Удельные капитальные вложения на разработку 1м? грунта

К уд. = (1,07/Псм.выр.)* ?(Сис./Тгод.) (руб/м?),

Где Сис. - инвентарная расчетная стоимость машин входящих в год

Тгод. - нормативное число смен работы

К уд. = (1,07/285,7)*(11240/350)+(9630/290)+(3260/290)*(23470/350)= 0,53руб/м?

3. Приведенные затраты на разработку 1м? грунта

Пуд. = С=Е*К уд (руб/м)

Пуд. = 0,37+0,15*0,53=0,45 руб/м?

1 вариант

Псм.выр. = (8/1,86)*100=430руб/м?

С = (1,08*(40,61+25,29+30,18)/430=0,24руб/м?

К уд. = (1,07/430)*(19010/360+8430/300+1932/300)=0,37 руб/м?

П уд. = 0,31+0,15*0,5=0,38 руб/м?

Полученные данные сводятся в таблицу и сравниваются

Таблица №5

Вывод: По полученным показателям наиболее экономичным является первый комплект машин, где ведущим механизмом является машина непрерывного действия. Поэтому для разработки грунта выбираем применительно базовую машину.

Технические характеристики баровых грунторезных машин

Марка механизма ЭТЦ-75

Базовый трактор ДТ-75

Категория грунта 4-5

Глубина прорезаемой траншеи 0-1400

Ширина прорезаемой траншеи 210, 270, 410

Масса 9280кг

Выбор автосамосвала

Так как ширина траншеи составляет 0,31 м, следовательно, объем вывозимого грунта будет достаточно мал, поэтому выбираем самосвал применительно.

Марка ТАТРА - 14851

Грузоподъемность 15т

Емкость кузова 9,6 м

Норма времени 2,1 чел.час

Выбор грузоподъемных монтажных механизмов по монтажным параметрам

Укладку полиэтиленовых труб производят кранами при их диаметре более 180мм, в остальных случаях укладку труб производят в ручную с использованием мягких труб, не повреждая поверхность трубы, максимальное расстояние между опорными точками грузозахватных средств принимается в зависимости от диаметра трубопровода.

Средняя величина пролетов при укладке труб 12-15м

Транспортировка и хранение труб

Трубу можно транспортировать любым вводом транспорта с закрытым или открытым кузовом. Соединительные детали рекомендуется доставлять на объект в контейнере с надежным креплением и надписью «не бросать». При транспортировке и хранении трубы и соединительные детали следует укладывать на ровную поверхность без острых выступов во избежание ударов, механических нагрузок и нанесения царапин. При грузо-разгрузочных работах не допускается перемещение труб волоком.

Хранение труб в горизонтальном положении на стеллажах, складских помещениях, исключая попадание солнечного света.

Соединительные детали хранят в закрытых складских помещениях, исключая их деформирование, попадание смазок и масел (полиэтиленовых пакетов не ближе 1м от нагревательных приборов)

Детали с закладными нагревателями хранятся в индивидуальных герметических полиэтиленовых пакетах

Выбор сварочного оборудования

а) Сваркой нагретым инструментом встык соединяют полиэтиленовые трубы, имеющие толщину стенки более 5мм. Работы при температуре воздействия от -15 до +40

Характеристика стыковой сварки

Тип сварочной машины 4600/4600 CNC, фирма «WIDOS» Германия

Способ управления сваркой - ручной или автоматический

Температурный диапазон нагревателя 280?С

Возможность сварки деталей - есть

Способ транспортировки - переносная рама

Тип привода - гидравлический

б) Аппарат для сварки труб с закладным электронагревателем. Соединяет трубы диаметром 20-225мм.

Тип оборудования HST 300, производитель Германия

Напряжение на выходе 6-42В

Мощность при работе 3,2 кВт

Основной способ ввода параметров сварки - штрихкод или ручной

Габаритные размеры 320х260х220

Масса переносного комплекта 19,5 кг

Оборудование для сварки

Таблица№6

в) Источник питания для сварочной техники (микроэлетростанция)

Тип электростанции PLUTO МАЯК 1020

Страна - изготовитель Франция

Характеристики двигателя:

Габарит 700х500х400мм

Вес 35 кг

Система запуска - ручная

Вид топлива - бензин

Номинальное напряжение 220В

Частота 50Гц

Максимальная выходная мощность 4600Вт

Выбор компрессора

При производстве подготовительных работ при продувке и испытании газопроводов воздухом, широко используют компрессорные установки.

Выбор компрессора зависит от:

1.Создаваемого давления

2.Производительности

3.Простоты транспортировки

4.Наличия механизма в СМО

5.Стоимости машино - смены

На автоходу АПКС-3

Производительность -3м?/мин

Рабочее давление -7кгс/м?

Количество шлангов- 3шт

Тип двигателя- ГАЗ-51

Мощность - 70 л.с.

Максимальная скорость - 40

1.2 Монтажные работы

1.2.1 Определение объемов монтажных работ

Ведомость объемов работ

Таблица №7

3.4 Потребность в деталях, узлах и полуфабрикатах

3.5 Ведомость потребности машин и инвентаря

4. Охрана окружающей среды и техника безопасности при монтаже газопровода

В газоснабжении особое внимание уделяют работам по освоению площади застройки. Правила охраны окружающей среды требуют обязательного проведения рекультивации земли и предотвращения выброса вредных веществ в почву, водоемы и атмосферу.

Важный вопрос- борьба с загрязнением строительной площадки. Мусор должен либо вывозиться с площадки, либо сжигаться в специально отведенных местах.

Большой вред экологической ситуации наносят горюче-смазочные материалы. Поэтому заправка топливом чистки и другие работы должны производиться в специально отведенных местах.

Техника безопасности

Важнейшим этапом строительства газопроводов является правильная организация строительной площадки и создание на ней безопасных условий труда. На стадии разработки проекта должны быть предусмотрены: ограждение, устройство подъездных путей и внутриплощадочных дорог. В местах движения людей через траншеи должны быть мостики. В опасных местах кроме ограждения, должны быть установлены световые сигналы и аварийное освещение. Не допускается беспорядочное хранение материалов. Не разрешается выполнять работы без наряда-допуска, складировать материалы, размещать временные здания и сооружения вблизи линий электропередач.

Противопожарная безопасность

Ответственность за противопожарную безопасность на строительной площадке несет начальник участка. Он организует инструктажи и занятия по изучению правил безопасности.

На стройплощадке предусматривается:

-Исправная звуковая и световая сигнализация

-исправное состояние дорог и хорошее освещение

-Исправная телефонная связь

-Оборудование специальных мест для курения, хранения газовых баллонов

-Содержание в исправном состоянии пожарных щитов

Заключительный лист

Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине «Организация технологии монтажа газораспределительных систем» на тему «Проект производства работ по газификации микрорайона» выполнена студентом группы в количестве листов

Список литературы

1.ПБ-12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления»

2. СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы»

3. ЕНиР сб.Е2 «Земляные работы»

4.СП 42-103-2003 «Проектирование и строительство из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов»

5.ЕНиР сб. Е 22 «Сварочные работы» выпуск 2 «трубопроводы»

6. Шальнов А.П. «Строительство газовых сетей и сооружений»

7. Каргин В.Ю., Бухин А.И. «Полиэтиленовые газовые сети»

8. Удовиченко В.Е., Сафронова И.П., Гусева Н.Б. «Полиэтиленовые газоповоды - это просто»

9. Онищенко Н.П. «Охрана труда»